氮化热处理加工占据了热处理行业的很大一部分，目前国内的氮化工艺也获得了空前的发展，青岛丰东在氮化热处理加工方面也作出突出贡献。氮化分为催渗渗氮、多元共渗、复合渗氮、离子渗氮等。氮碳共渗又称气体软氮化，是一种由液体软氮化发展起来的化学热处理加工工艺,其实质是以渗氮为主的低温碳氮共渗。它的特点是处理温度低、时间短,工件变形小,质量稳定,不受钢种限制,能显著提高零件的耐磨性、疲劳强度、抗咬合、抗擦伤等性能,同时还能解决液体软氮化中的毒性问题,避免了公害,因而劳动条件好。此外,设备和操作都简单,容易推广。它的过程与其他化学

光亮退火、调质可分为两类，一类是保护气氛淬火，利用保护气氛维持产品周围碳含量，使产品在进行热处理加工时表面不脱碳也不增碳。另一类是用真空、充隋性气体等手段使工件在加热、冷却过程中不致氧化。优点是，热处理加工后产品表面有不可见的氧化膜，保护金属光泽，基本能保持表面原状态（外观等）。各类模具、各种不锈钢大多进行光亮退火、调质和真空固溶处理。

某汽车零部件油封骨架，材质为低碳钢，采用的热处理工艺为碳氮共渗淬回火，由于产品为浅层碳氮共渗，一直存在热处理后碳氮共渗层深度不均匀的现象，青岛丰东采用丰东股份自主研发制定的UNICASE密封箱式多用炉对此产品进行生产，由于设备精度高，控制系统精确，且丰东技术团队对热处理工艺不断的进行优化，最终使此产品碳氮共渗热处理后的渗层均匀性显著提高，满足了产品的技术要求及使用性能。

某石油机械泥浆泵阀体阀座采用渗碳淬回火热处理工艺，由于渗碳层深度较深，渗碳热处理后的表面显微组织存在不良的现象，且心部硬度不均匀，导致零件的机械性能下降，青岛丰东使用丰东股份自主研发制造的UNICASE密封箱式多用炉，采用智能控制系统严格控制各项工艺参数，对工艺流程进行优化，，大大提高了产品热处理后的表面组织质量，且心部组织及硬度均匀性显著提高，从而达到了良好的机械性能，助推国际石油机械行业的发展。

某枪械类零部件气体渗碳表面硬化热处理长期存在表面碳含量偏差、表面硬化不良、机械性能不足、使用性能下降，最终导致枪械使用故障的现象，青岛丰东通过使用丰东股份自主研发制造UNICASE密封箱式多用炉和BBH预抽真空箱式多用炉，采用智能控制系统，对气体渗碳热处理各工序关键参数（温度、碳势、时间等）连续、智能控制，突破气体渗碳热处理关键技术，得到稳定可控的表面碳含量、金相组织和机械性能的最佳搭配，持续保证和改善产品热处理质量。

锯口的宽度，小带锯2mm，圆锯10mm，弓锯3mm。

一般看你热处理技术要求而定，轴类材料一般就是调质处理，粗车后留热处理变形余量或者干脆毛坯的时候就调质处理，然后，再精车到规定尺寸，最后再粗磨.如果局部表面淬火或者整体淬火

淬火处理的主要目的是将钢材急速冷却以便获得硬度极大的麻田散体组织。钢的淬火处理有三个要件，缺一不可，分别是：(1)在沃斯田体区域内加热一段时间(即沃斯田体化);(2)冷却时要能避开Ar

热处理、分好多种、例如淬火、正火、回火、表面热处理、渗碳、渗氮、等等、其本质都是、加热、保温、冷却、调质是淬火与高温回火处理相结合调整金属硬度强度及韧性的热处理方法调质后的材料硬度为一般机械加工范围内的硬度比如45#碳素结构钢为HB200~270。调质、也是普通的热处理、实际生产中较常用。