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青岛丰东热处理有限公司

热处理行业国家标准制定者A股代码:002530

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离子渗氮设备
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2018 10-18
气体氮化热处理厂家-青岛丰东热处理有限公司

很多需要优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温特性的零部件需要通过氮化热处理来获得。氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。气体氮化是一种常用的表面热处理工艺,尤其是一些工作环境比较恶劣的零部件,如斜盘、衬套、齿圈等,需要经过较高的耐磨性、耐腐蚀性及耐高温性能。我公司拥有多台气体软氮化炉,可加工范围为760×800×1200mm,氮化后产品合格率高,性能优良。如果您有氮化热处理加工的需求,欢迎致电青岛丰东热处理有限公司,我们将竭诚为您服务!

2018 10-17
碳氮共渗热处理加工工艺有哪些特点?

碳氮共渗是众多汽车零部件(例如:齿轮、轴等)的主要热处理加工工艺,它是指向钢件表面同时渗入碳、氮的化学表面热处理工艺。其之所以应用广泛,主要是因为碳氮共渗是以渗碳为主同时渗入氮的化学热处理工艺,它在一定程度上克服了渗氮层硬度虽高但渗层较浅,而渗碳层虽硬化深度大,但表面硬度较低的缺点。碳氮共渗热处理工艺主要有以下特点:1、气体碳氮共渗的力学性能兼顾于渗碳层和渗氮层的优点。与渗碳层相比表面硬度更高、耐磨性好,同时还具有一定的抗蚀性,以及由于共渗层存在残留压应力而提高了钢的疲劳极限;与渗氮相比,共渗层深度深,表面脆性小。

2018 10-13
渗碳热处理加工厂家-青岛丰东热处理有限公司

渗碳热处理是金属材料常见的一种热处理工艺,是金属表面处理的一种。低碳钢或者低合金钢可通过渗碳处理获得表面高碳,从而使表面层具有高硬度和耐磨性,但芯部仍保持原有成分,即保留低碳钢的韧性和塑性。因此,选择好的渗碳热处理加工厂家对于产品质量来说很重要。青岛丰东热处理有限公司是青岛地区一家专业渗碳热处理厂家,拥有可控气氛热处理生产线,渗碳加工尺寸范围为760×800×1200mm。下图为我公司可控气氛热处理生产线:通过我公司可控气氛生产线热处理的零件,可有效控制变形量,改善表面金相组织,改善低碳钢渗

2018 10-11
购买热处理设备,请选择知名热处理设备制造商-青岛丰东热处理有限公司

丰东品牌在热处理行业的知名品牌,无论是热处理加工服务还是热处理设备制造都在行业内位于领先地位。其中,热处理设备制造主要包括常规热处理设备,如真空炉,可控气氛炉,网带炉,台车炉等炉型,还包括离子渗氮设备。购买热处理设备就选青岛丰东热处理有限公司,我们可为客户量身定制技术先进、质量可靠、节能增产的专用热处理设备。我们期待与您合作!

2018 10-10
专注高端热处理加工服务-青岛丰东热处理有限公司

青岛丰东热处理有限公司是专业从事高端热处理加工服务的公司,位于青岛市城阳区流亭街道赵红路,目前公司在青岛设有三个厂区,总建筑面积2万余平米,拥有各类热处理生产设备60余台套,年热处理量2万余吨,可为客户提供化学热处理(渗碳、渗氮、碳氮共渗)、真空热处理、等离子热处理(离子渗氮)、常规热处理(含深冷处理)等四大领域的热处理加工服务。近期,青岛丰东热处理有限公司测试中心正是通过中国合格评定国家认可委员会CNAS认证机构认证,可提供以下检测服务项目:做热处理加工,选择专业的青岛丰东热处理有限公司,我们期待与您合作!

2018 10-09
离子渗氮技术的应用范围

离子渗氮技术将氮气体电离后而产生的氮离子轰击零件,表面加热并进行的氮化,获得的表面渗氮层离子化学热处理技术工艺,当零件经过离子渗氮技术处理之后,也就能提高材料表面的硬度,使其材料在具有很好的抗蚀能力、耐磨性与抗烧性等特点,青岛丰东将带领大家了解关于离子渗氮技术应用的行业范围。离子渗氮技术适用于不锈钢、碳钢、铸铁、合金钢与钛合金等材质,根据产品要求而提供适合的处理方案,即使相同的离子渗氮技术,然而对于产品要求标准不相同,无不是决定了离子渗氮技术的应用方法,并能结合实际使用要求而定制适合的产品,这也是创造产品价值最大化

2018 09-28
离子渗氮工艺对设备的要求

离子渗氮作为强化金属表面的一种化学热处理方法,广泛适用于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢及钛合金等。离子氮化最大的优点就是环保节能。如今,已经被广泛用于汽车、精密仪器等部件的加工。青岛丰东热处理提醒您离子渗氮工艺对设备有一定的要求,供大家参考如下:1.真空度设备的真空炉体必须具有良好的密封性能,通过真空获得系统,能够得到工艺所需要的真空度。2.电绝缘零件(阴极)对阳极必须有良好的电绝缘,以保证工艺正常进行和设备安全。3.良好的灭弧性能在得到稳定的辉光放电前,零件表面不可避免地要产生弧光放电,就是辉光稳定后,也有辉光向弧光

2018 09-26
齿轮热处理的种类都有哪些?长知识了!

齿轮的材质不同,尺寸不同,工作环境不同,需要的性能不同,这些都影响齿轮热处理工艺的选择。那么,齿轮加工需要进行哪些热处理加工呢?今天小编就给大家介绍下齿轮热处理的方法。1、齿轮正火热处理正火处理可消除齿轮内部过大的应力,增加齿轮的韧性,改善材料的切削性能。正火处理常用于含碳量0.3%~0.5%的优质碳钢或合金钢制造的齿轮。正火齿轮的强度和硬度比淬火或调质齿轮要低,硬度HB163~217。因此,对于机械性能要求不很高或不适合采用淬火或调质的大直径齿轮,常采用正火处理。2、齿轮调质热处理调质处理常用于含碳量0.3%~0

2018 09-21
青岛模具热处理厂家

模具热处理是用来提升模具的综合使用寿命的一种方法,因为模具钢不进行热处理是不能达到各自的性能的。很多模具都需要热处理后才能获得高的使用寿命,例如以下几种:国内地铁施工的逐渐增多,使用盾构机工程也越来越多,因此好的刀具至关重要,不仅需要好材质、刀具设计等等,更需要优良的热处理。本公司通过对不同材质刀圈的不同的热处理方式可满足不同地质的挖掘使用。刀具热处理后具有较高硬度、强度、耐磨性和一定的韧性。真空热处理的热锻模,具有较高的高温强度、冲击韧性,可有效改善常规热处理方式模具的磨损塌陷和开裂的失效方式,明显的提高模具的使

2018 09-15
渗碳与碳氮共渗有何区别?

很多产品需要渗碳处理,而碳氮共渗是以渗碳为主,渗氮为辅的热处理,二者究竟有何区别?今天小编就来介绍一下渗碳与碳氮共渗的区别。碳氮共渗是在820~860℃温度下,利用渗剂分解出的活性碳原子和氮原子,同时渗入工件表面的过程,共渗时间在1~3h,因此碳氮共渗具有渗碳和渗氮的双重作用,共渗时间与渗层厚度、温度和所用介质有关,共渗层的碳氮含量取决于共渗温度。共渗温度提高则碳含量提高,氮含量降低;共渗温度降低则碳含量降低,氮含量提高,共渗层中碳含量在0.7%~1.0%,氮含量在0. 15%~0.5%,多用于低碳钢、中碳钢和合金

2018 09-13
如何降低热处理生产的用电费用

与机械加工相比,热处理车间或者是专业热处理厂耗电量相当大,往往一台热处理设备相当于十几台机械加工设备的耗电量,是一个不折不扣的“电老虎”。降低热处理生产的用电费用对于降低热处理的生产成本、提高生产效益意义重大。降低热处理生产的用电费用主要有4个途径:(1)淘汰落后而且耗电量大的热处理设备,采用先进的、耗电量小的热处理设备。(2)在满足热处理工艺要求的前提下尽量缩短加热、保温时间,减少不必要的电能消耗,达到减少耗电量的目的;制定正确、合理的热处理工艺,减少操作失误,提高一次交检合格率,降低产品

2018 09-12
汽车零部件热处理

汽车零部件的热处理工艺主要有五种:退火与正火,淬火,回火、时效和调质,表面淬火,化学热处理。今天小编就主要介绍几种常用的汽车零部件热处理工艺。1、汽车零部件的渗碳热处理渗碳热处理的目的主要是使零件获得良好的抗疲劳性和耐磨性,保证零件使用性能的可靠性。一般汽车驱动桥的差速器齿轮、变速器轴齿轮零件、转向器轴齿件、发动机活塞和齿轮零件需要渗碳热处理。2、汽车零部件的调质热处理汽车零部件的调质热处理可分为保护气氛调质热处理和一般调质热处理。保护气氛调质热处理可保证零件在热处理过程中不会产生表面氧化、脱落等缺陷,确保零件的表

2018 09-07
青岛螺丝热处理厂家怎么选?

青岛丰东热处理有限公司是一家专业从事热处理加工的公司,可提供螺丝热处理,包括螺丝的调质处理,螺丝渗碳处理等。找青岛螺丝热处理厂家,不妨到青岛丰东热处理有限公司看一看,热处理品质有保障。众所周知,螺丝在日常生活当中和工业生产制造当中是不可少的,螺丝也被称为工业之米,可见螺丝的运用之广泛。既然螺丝这么重要那么螺丝的质量就更为重要,一个完美螺丝的生成需要很多程序,今天我们研究一下热处理这一步对螺丝质量的影响。主要从以下三个方面:1、碳合金元素的偏析导致温镦件的不同区域冷却速度不同,从而导致马氏体转变温度不同,因此,在确定

2018 09-06
青岛球头销热处理厂家哪家专业你还不知道?

为什么要进行球头销热处理?这是因为球头销是保证汽车操纵的稳定性,行驶的平顺性、舒适性、安全性及使汽车正确、准确行驶的关键零部件,又称球铰链、球接头。球头销有着“保命件”之称。因此,选择专业的球头销热处理厂家尤为重要。在青岛选择球头销热处理厂家,当然是选择青岛丰东热处理有限公司。青岛丰东热处理有限公司可提供专业的球头销氮化+氧化热处理。球头销的氮化+氧化实在碳氮共渗提高表面硬度的基础上,在进行一次氧化处理,使白亮层表面再覆盖一层黑色四氧化三铁膜,工件的表面既有高的硬度和耐磨性,又有优良的耐腐蚀

2018 09-05
螺杆经过离子氮化后有哪些特点?

离子氮化处理可使螺杆表面得到一层可控的致密氮化层,不仅可比同种材料经气体氮化后的耐磨性更佳,还可显著提升耐磨耐腐蚀性。离子氮化可通过氮化工艺有效控制工件尺寸变形,特别是螺杆的直线度。 表面硬度达到HV≥900,脆性1级。离子氮化能通过工艺得到无脉状、脆性及疏松极佳的组织,特别是初期硬度梯度下降缓慢,有效提高产品性能。青岛丰东热处理专业提供热处理服务,可为客户提供化学热处理(渗碳、渗氮、碳氮共渗)、真空热处理、等离子热处理(离子渗氮)、常规热处理(含深冷处理)等四大领域的热处理加工服务。欢迎新老客户来电咨询,电

2018 09-01
真空加热有淬火增碳?

在分析真空热处理工件增碳现象时,有两种误解:第一,认为是工件在淬火油中增碳;第二,认为是加热热室的石墨件造成增碳。其实,很多情况下不是这两个原因,而是加热热室的清洁度不高,有大量淬火油在工件进出炉、料筐污染、送料小车进出带入热室,残留在热室冷壁上,加热时形成挥发性还原气氛,对工件增碳。除了在1050℃高温以上的温度直接入油外。 1050℃以下的加热工件油淬火时,稍做预冷入油不会形成明显的增碳现象。对加热室的石墨件等对工件的增碳情况,也不能排除,但是完全没有残留淬火的气氛严重。真空加热淬火的增碳现象更为严重的是来自淬

2018 08-31
真空热处理(真空淬火)变形小?

在热处理变形中有两个概念:组织变形和形状结构变形。研究所得的结果是:真空热处理比其他炉型热处理获得同样组织和硬度时,变形最小。即:组织变形最小。对于形状结构变形,真空热处理往往不如其他炉型的热处理变形小,其他炉型的热处理,例如淬火,很容易采用分级、等温、炉外校直等方法来控制变形量,真空淬火由于这些功能的不完善,有时反而会增大。这两个概念的混淆,给人们的印象是:真空热处理变形小,这是错误或不全面的理解!青岛丰东热处理有限公司是丰东股份在山东的控股子公司,是从事商业热处理加工、热处理装备研发与制造、热处理技术咨询的专业

2018 08-28
论产品热处理硬度HRC

相信热处理同行都遇到过同样的问题:客户要求热处理产品硬度值只能在某一个确定值上,不能有偏差!例如:客户要求热处理硬度达到60HRC,但是产品热处理之后达到59HRC或61HRC,就被视为不合格产品。但是,洛氏硬度机的允许偏差还有1HRC呢!你和他解释热处理道理,他会摆出一副上帝的面孔:你想不想做我的热处理产品?市场竞争嘛!热处理厂家只好硬着头皮承接,至于热处理厂家怎么搞好的?同行们肯定能猜测的出来的!青岛丰东热处理有限公司是丰东股份在山东的控股子公司,是从事商业热处理加工、热处理装备研发与制造、热处理技术咨询的专业

2018 08-23
离子渗氮设备组成结构

离子渗氮作为强化金属表面的一种化学热处理方法,广泛适用于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢及钛合金等。离子氮化最大的优点就是环保节能。如今,已经被广泛用于汽车、精密仪器等部件的加工。想要离子氮化达到好的效果,必须对设备有高度的认知和要求, 青岛丰东热处理现将离子渗氮成套设备组成提供如下:1.离子电源离子电源分为直流离子电源和脉冲离子电源,用户可根据需要选用。﹝1﹞直流离子电源直流离子电源主要包括整流变压器﹑可控整流电路﹑L-C振荡灭弧电路﹑截止反馈电路﹑控制电路。﹝2﹞脉冲离子电源脉冲离子电源是在直流离子电源的基础上加装由

2018 08-21
真空热处理工件发生增碳现象的原因

在分析真空热处理工件增碳现象时,有两种误解:第一,认为是真空热处理工件在淬火油中增碳;第二,认为是加热热室的石墨件造成增碳。其实,很多情况下不是这两个原因,而是加热热室的清洁度不高,有大量淬火油在工件进出炉、料筐污染、送料小车进出带入热室,残留在热室冷壁上,加热时形成挥发性还原气氛,对工件增碳。除了在1050℃高温以上的温度直接入油外,1050℃以下的加热工件油淬火时,稍做预冷入油不会形成明显的增碳现象。对加热室的石墨件等对工件的增碳情况,也不能排除,但是完全没有残留淬火的气氛严重。真空加热淬火的增碳现象更为严重的

立式辅助加热离子氮化炉

产品名称:立式辅助加热离子氮化炉

可加工零件尺寸:Φ1200×1500mm/Φ1500×2000mm
最大装炉量:1000kg/2000kg
温度均匀性:±5℃

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科技实力


热协鉴定丰东热技术公司与青岛科技大学合作研制的“新型保温式离子渗氮设备”2012年8月通过中国热处理行业协会组织的技术鉴定,鉴定结论为:“该项目填补了国内空白,其主要技术指标达到了国际领先水平,对热处理行业发展具有重要意义”。
 丰东

离子渗氮技术

赵程

教授,博士生导师,青岛科技大学机电工程学院表面技术研究所所长,全国热处理学会理事。长期从事金属材料表面工程技术的研究,承担过国家重点科技攻关项目、国家重大科技成果推广项目、国家自然科学基金重大项目和一些部、省、市级科研项目。  


科研成就



丰东离子渗氮技术

服务客户


直径800×800离子氮化炉


直径1200×1500离子氮化炉


直径1500×2100离子氮化炉






直径800×800离子氮化炉
直径1200×1500离子氮化炉
直径1500×2100离子氮化炉


突出特点


保温式炉体结构

与水冷式炉体相比,外辅助加热式离子氮化炉保温式炉体有以下的优点:

1、新一代外辅助加热式离子氮化炉炉体结构简单合理,节电23.5%。

2、升温速度快,速度提升30%。


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新一代变频式全逆变脉冲电源全逆变脉冲电源

        采用全逆变大功率脉冲电源,频率为20KHZ,最大功率 可达300KW,是目前国内离子渗氮炉最大功率的全逆变脉冲电源。


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多点测温系统示意图


多点温度测控系统

        新一代外辅助加热式离子氮化炉炉内使用多支热电偶进行实时监控,实现炉内空间温度和工件温度互补、互制的控制模式,进一步提高外辅助加热式离子氮化炉炉内空间的温度均匀性。


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热电偶直测技术            热电偶直测技术

        热电偶与工件直接接触,保证热电偶测温准确性,使产品温度与热电偶温度示数一致。


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炉压自动控制系统


炉压自动控制系统

        设备配备二级真空系统,通过工控机、PLC,自动整定PID参数,使外辅助加热式离子氮化炉内压力实现闭环自动化控制,压力稳定无突变。


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快速冷却系统      

      快速冷却系统

        在降温阶段快速充入氮气,同时开启炉内搅拌风扇和炉外冷却风扇进行快速降温冷却,保证工件不被氧化的同时加快冷却速度,冷却效率提高50%以上。

   

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全自动控制系统


全自动控制系统

        在设备运行过程中所有的运行状态及工艺参数均由工控机实现自动控制并实时反馈,操作界面简单,清晰。整个过程实现"一键式"操作,通过完善的报警系统,实时监控设备的异常状态;庞大的数据库可储存各项工艺参数及历史数据,可同时实现手动及全自动操作。


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自动升降移动系统


自动升降移动系统


        设备配备自动升降(含移动)系统,可实现外辅助加热式离子渗氮炉炉体平稳开启与关闭,保证操作人员安全。升降系统手动、自动控制任意切换,保证生产平安稳定运行。


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