淬火加热时间指的是升温与保温所需时间，淬火热处理加热时间的长短与很多因素有关，像钢的成分，原始组织，工件形状和尺寸，加热介质，装炉方式，炉温等许多因素有关，确切计算淬火加热时间很困难，课本中只是给出一个经验公式：t=a*Dt：加热时间a：加热系数D：工件有效厚度青岛丰东热处理专业提供热处理服务，可为客户提供化学热处理(渗碳、渗氮、碳氮共渗)、真空热处理、等离子热处理(离子渗氮)、常规热处理(含深冷处理)等四大领域的热处理加工服务。欢迎新老客户来电咨询，电话：4006577217。“青岛丰东热处理&rdq

正火与退火相似，有以下特点：正火钢的机械性能高，操作简便，生产周期短能量耗费少，因此尽可能选用正火。正火有以下几方面的应用1．普通结构件的最终热处理；正火可以消除铸造或锻造生产中的过热缺陷，细化组织，提高机械性能。2．改善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性；硬度在160—230HB的金属，易切削加工，金属硬度高，不但难以加工，而且刀具易磨损，能量耗费也大，硬度过低，加工又易粘刀，使刀具发热和磨损，且加工零件表面光洁度也很差。阴影表示切削加工性能较好和低碳合金钢退火硬度一般都在160HB以下，且切削加工性不良

（一）．完全退火是将亚共析碳钢加热到Ac3线以上约20~60℃，保温一定时间，随炉缓慢冷却到600℃以下，然后出炉在空气中冷却。这种退火主要用于亚共析成分的碳钢和和金钢的铸件，锻件及热扎型材，目的是细化晶粒，消除内应力与组织缺陷，降低硬度，提高塑性，为随后的切削加工和淬火做好准备。上图是30钢的铸件完全退火前后性能比较F的晶粒尺寸越小，强度越高，塑性越高完全退火经加热，保温后，获得晶粒细小的单相A组织，必需以缓慢的冷却速度进行冷却，以保证奥氏体在珠光体的上部发生转变。（二）．等温退火等温退火是为了保证A在珠光体转变

    完全退火，等温退火，扩散退火，球化退火，去应力退火，再结晶退火    退火的目的    1．降低钢件硬度，利于切削加工， HB=160~230，最适于切削加工，退火后HB恰在此中；    2．消除残余应力，稳定钢件尺寸并防止变形和开裂；    3．细化晶粒，改善组织，提高钢的机械性能；    4．为最终热处理（淬火，回火）做组织上

        2018年1月23日下午，青岛丰东、潍坊丰东热处理年会及年度表彰大会在青岛凯莱大酒店二楼宴会厅隆重举行，本次年会以“整合、匠心、奋斗、担当”为主题。公司总经理吴俊平、客户代表，公司高管及全体员工160余人欢聚一堂，共度联欢。        回首2017，成绩斐然        青岛丰东市场部、生产部、技术质量部，设备事业部等部门领导以及潍

青岛丰东热处理有限公司（以下简称“公司”）于近日收到国家工商行政管理总局商标局颁发的商标注册证书1项，具体情况如下：注册号：21437007注册日期：2017年11月21日有效期至：2027年11月20日注册商标：NCO注册人名称：青岛丰东热处理有限公司 注册人地址：山东省青岛市城阳区流亭街道赵红路核定使用商品/服务项目：第40类：材料处理信息 ；喷砂处理服务；锡焊；金属电镀；电镀；铁器加工；金属处理；金属回火；锅炉制造；金属铸造（截止）上述商标注册证书的取得，一方面有助于公司加强

2017年11月7日，青岛丰东热处理参与起草的《离子渗氮》（GB/T 34883-2017）国家标准，经国家质量监督检验检疫总局、国家标准化委员会批准发布，将于2018年5月1日正式实施。我公司吴俊平先生参与该标准的起草。该标准规定了工件离子渗氮的术语和定义、工艺分类代号、设备及工艺材料、待渗氮件、渗氮处理、渗氮件的质量检验、安全卫生要求、能源消耗与环境保护要求及产品报告单。青岛丰东热处理作为标准起草单位，为该标准顺利颁布做出了多项技术支撑工作，取得参编单位的一致肯定，彰显出青岛丰东热处理在离子渗氮领域领先的技术实

1．汽轮机叶轮的热处理工艺设计(1)汽轮机叶轮失效方式及其用钢汽轮机叶轮的主要失效方式是末几级叶轮，特别是末级叶轮叶根槽或键槽部分出现应力腐蚀裂纹，当其裂纹达到一定深度后，将导致整个叶轮飞裂。汽轮机的普通叶轮用钢主要有：34CrNi3Mo、35CrMoV、34CrMol等，要求强度和韧性较高的或特大型叶轮采用30Cr2Ni4MoV钢制造。(2)叶轮的制作工艺路线钢锭开坯→预防白点退火→下料→模锻→正火+高温回火→粗加工→调质→精加工→成

比较P5-25与P5-IO两曲线，连续冷却转变有以下主要特点：1．PS线是P体型转变开始线；Pf线是P体型转变终了线；AB线是P体型转变中途停止线，冷却曲线遇AB线后，过冷A不再发生P体型转变，而一直保留到Ms线以下，A直接转变为M。2．连续冷却转变曲线上只有C曲线上半部分，而没有下半部分，这说明共析碳钢连续冷却时，只有珠光体型转变，而没有贝氏体转变。图中的VK与过冷奥氏体连续冷却转变曲线鼻尖相切，是保证A茌连续冷却过程中不发生分解而全部冷却到M区的最小冷却速度，又称临界冷却速度。4．在连续冷却过程中，过冷奥氏体的

1．C曲线的形状与位置是亚共析，共析，过共析碳钢的C曲线，比较三图，不难看出，三者都具有A转变开始线与转变终了线，不过亚共析碳钢的C曲线上多出一条先共析铁素体曲线，过共析碳钢曲线上多出一条先共析渗碳体曲线。通常在热处理加热条件下，亚共析碳钢的C曲线随含碳量的增加向右移，过共析碳钢的C曲线随含碳量的增加向左移，因此碳钢中共析C曲线的鼻尖离纵坐标最远，过冷A也最稳定。2．先共析相的量与形态随过冷度的增加，亚共析碳钢和过共析碳钢的先共析铁素体或先共析渗碳体的量在逐淅减小，当过冷度达到一定程度后，这种先共析相就不在析出，而

青岛丰东热处理有限公司是从事商业热处理加工、热处理装备研发与制造、热处理技术咨询的专业公司，公司于2011年被认定为高新技术企业，并取得相关部门颁发的《高新技术企业证书》，公司注重研发创新，不断加强团队建设，成功通过了2017年高新技术企业认定，这已是公司连续三次通过高新技术企业认定。高新技术企业是指在《国家重点支持的高新技术领域》内，扶持进行研究开发与技术成果转化，形成企业核心，并以此为基础开展经营活动的企业，是知识密集、技术密集的经济实体。高新技术企业的认定申请有严格的条件限制。再次通过认定是对青岛丰东热处理技

(1)时效加热温度的敏感性 为了使尽可能多的强化相溶入固溶体，铝合金的时效加热温度应尽量提高，接近其熔点。为了避免极易产生的过热、过烧，必须严格控制加热温度。铝合金的加热温度范围一般在10℃以内，要求加热炉的温度均匀度≤±5℃。(2)固溶加热速度的敏感性 对于包铝铝合金热处理时，为了防止包铝层与基体铝合金之间扩散而影响其使用性能，应使固溶处理的加热速度尽量快些，限制加热时的最大回复时间，如表1-12所示。表1-12    包铝铝合金固溶处理加热的

1．C曲线的形状与位置p5-22是亚共析，共析，过共析碳钢的C曲线，比较三图，不难看出，三者都具有A转变开始线与转变终了线，不过亚共析碳钢的C曲线上多出一条先共析铁素体曲线，过共析碳钢曲线上多出一条先共析渗碳体曲线。通常在热处理加热条件下，亚共析碳钢的C曲线随含碳量的增加向右移，过共析碳钢的C曲线随含碳量的增加向左移，因此碳钢中共析C曲线的鼻尖离纵坐标最远，过冷A也最稳定。2．先共析相的量与形态随过冷度的增加，亚共析碳钢和过共析碳钢的先共析铁素体或先共析渗碳体的量在逐淅减小，当过冷度达到一定程度后，这种先共析相就不

 (1)耐高温轴承零件的适用材料  一般用Cr4Mo4V、8Cr14Mo4V和H13Cr4Mo4Ni4V及18Cr4V等钢制造。但它们有各自不同的适用温度范围，对于Cr4Mo4V钢则适于在-55~315℃条件下工作的轴承零件，即使W18Cr4V钢长时间使用最高温度也不得超过500℃，即所谓高温轴承其使用温度也是有限度的。因此，应根据具体使用条件选择材料。此外，还与高温下的介质有关。例如，制造在高温腐蚀介质中工作的轴承需用8Cr14Mo4V钢制造，且仅适于制造在-55~430℃条件下工作

奥氏体过冷到A1线以下后，向珠光体转变，首先在A晶界处形成渗碳体晶核，然后渗碳体片不断分枝，并且向奥氏体晶粒内部平行长大，我们知道渗碳体的含碳量较高6. 69%C，而A仅0.77%C，因此Fe3C片长大的同时，必然使与它相临的奥氏体的含碳量不断降低，而后又促使这部分低碳A转变为铁素体，这样也就形成了由层片状渗碳体与铁素体组成的珠光体。冷却速度对珠光体型的转变影响很大，随过冷度的增加，珠光体中铁素体和渗碳体的片间距离越来越小。分辨仪器：光显→①过冷度较小时，获得片层间距离较大的珠光体组织，“P&

青岛丰东热处理有限公司是从事商业热处理加工、热处理装备研发与制造、热处理技术咨询的专业公司，为提高公司在环境管理方面及职业健康安全管理方面能力，进行环境管理及职业健康安全管理体系建立。为确保编写的制度及程序文件符合公司的实际，符合环境管理及职业健康安全管理体系标准的要求，2017年12月20日，公司开展了ISO14001：2015环境管理体系标准及OHSAS 18001：2007职业健康安全管理体系标准培训，邀请高级培训教师宋老师进行授课。公司组织相关部门人员参加了此次培训。 宋老师对环境管理体系和职业健

 零件设计时，材料选择得合理是决定其使用性能和寿命的基础，同时对热处理的工艺性也有重要影响。因此，材料选择是产品设计质量和热处理工艺质量的另一关键环节。零件材料选择的要点如下：(1)根据零件工作条件和通常的失效特点选择材料 零件的工作条件包括零件所受载荷类型及大小、环境温度和介质；零件失效形式包括磨损、变形、韧性断裂和脆性断裂等。所选择的材料必须确保零件工作过程所需要的性能，如各种力学性能、耐磨性、抗咬合粘滞性、耐蚀性、持久强度和低温脆性，以及其他特殊性能要求，如电性、磁性、密度等。例如：1)对

2017年12月12日，青岛丰东热处理迎来长安大学材料成型及控制工程系主任及先进机械工程材料及工艺研究所副所长到公司参观考察，交流公司与长安大学共建“材料成型及控制工程本科生校外实践基地”及“材料加工工程硕士生实践基地”，并为教学实习基地进行挂牌。 长安大学材料科学与工程学院是由原公路学院道路材料教研室、工程机械学院材料系、资源学院材料科学与工程系合并组建而成的一个以材料工程为特色，理、工相结合的学院，已有近50年的办学历史。学院师资力量雄厚，队伍结构合理，

1)．首先将共析碳钢制成许多薄片试样(φ10*1. 5mm)并把它们分成若干组；2)．先取一组放到炉子内加热到ACI以上某一温度保温，使它转变成为均匀细小的奥氏体晶粒；3)．将该试样全部取出迅速放入ACI以下温度（选6500C）盐炉中，使过冷A进行等温转变；4)．每隔一定时间取一试样投入水中，使在盐炉等温转变过程中的A在水冷时转变为M；5)．观察各试样的显微组织这些图是共析钢由A冷却到750℃，并经不同等温时间再水冷到的显微组织，图中亮白色是M（过冷A转变所生成），黑色是A等温转变产物（A冷>P）。6)．找出

奥氏体过冷到A1线以下后，向珠光体转变，首先在A晶界处形成渗碳体晶核，然后渗碳体片不断分枝，并且向奥氏体晶粒内部平行长大，我们知道渗碳体的含碳量较高6. 69%C，而A仅0.77%C，因此Fe3C片长大的同时，必然使与它相临的奥氏体的含碳量不断降低，而后又促使这部分低碳A转变为铁素体，这样也就形成了由层片状渗碳体与铁素体组成的珠光体。冷却速度对珠光体型的转变影响很大，随过冷度的增加，珠光体中铁素体和渗碳体的片间距离越来越小。分辨仪器：光显→①过冷度较小时，获得片层间距离较大的珠光体组织，“P&