金属冲压过程中热处理冲压模具变形如何处理？热处理对金属冲压非常重要。轴类五金件的热处理不仅可以提高金属材料的性能潜力，降低结构重量，节约材料和能源，还可以提高机械产品的质量，大大延长冲压件的使用寿命。

热处理离不开金属冲压，但冲压模具在热处理过程中会变形。

金属冲压过程中热处理冲压模具变形如何处理?

1、合理选择材料。对于精密复杂的模具，应选择精细的微变形模具钢（如空淬钢）。碳化物分析严重的模具钢应进行合理的锻造和质量调整。对于大型不可锻造模具钢，可进行固体溶解双精细热处理。

2、模具结构设计应合理，厚度不应太差，形状应对称。大变形模具应掌握变形规律，留有加工余量。对于大型和精密复杂模具，可采用组合结构。

3、提前热处理精密复杂的模具，消除加工过程中的残余应力。

4、轴类五金加工加热温度的合理选择和加热速度的控制。对于精密复杂的模具，可采用缓慢加热和预热等平衡加热方法，以减少模具的热处理变形。

5、在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却或温度淬火。

6、对于精密复杂的模具，如果条件允许，应采用真空加热淬火，淬火后深度冷却。

7、对于一些精密复杂的模具，模具的精度可以通过预热、及时热处理和氮化热处理来控制。