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[热处理行业资讯]合金工具钢和高速工具钢的表示方法和应用[ 2017-07-21 09:00 ]: 合金工具钢采用一位数字表示平均含碳量的千分之几，其余同合金结构钢的表示方法一致，含碳量大于1%不予标出。该类钢淬火后具有高的硬度，用于制造切削刀具、量具和模具等。值得注意的是合金工具钢中的冷作模具钢和热作模具钢，这两类钢在工具制造业中占有重要的位置。冷作模具钢可承受很大的压力、弯曲力、冲击负荷和摩擦，具有高的硬度、良好的耐磨性、一定的韧性和抗疲劳强度、高的淬透性。小型模具多用低合金工具钢，大型模具采用Cr12、Cr12MoV等高碳高铬工具钢，它们具有高的硬度和耐磨性以及热处理微变形性；热作模具钢在高温下工作，承受很; http://www.qdfengdong.com/Article/hjgjghgsgj_1.html

[热处理行业资讯]特殊性能钢的表示方法和应用[ 2017-07-10 09:00 ]: 该类钢均为高级优质合金钢，其钢号的表示方法同合金工具钢和高速工具钢一致，如5Cr21Mn9Ni4N、1Cr18Ni9Ti、1Cr23Ni13等。特殊性能钢按性能分为不锈耐酸钢、耐热钢两类。①不锈耐酸钢是一类有一定的力学性能，保证有耐腐蚀性能的特殊钢种，根据金相组织的类型分为以下五种。a．铁素体型不锈钢为低碳铬不锈钢，含碳量低，含铬量在13%~15%，多用于制作气轮机叶片、硝酸工厂和食品企业的设备等。b．马氏体型不锈钢为含碳较高的铬不锈钢，热处理; http://www.qdfengdong.com/Article/tsxngdbsff_1.html

[热处理行业资讯]高速工具钢的化学成分[ 2017-05-20 15:00 ]: 高速工具钢碳的质量分数为0.7%~1.65%，可以保证形成足够的合金碳化物，淬火加热时部分碳化物溶于奥氏体，保证了马氏体的高硬度，另一部分未溶碳化物则可阻碍奥氏体晶粒长大。高速工具钢中加入的钨、铝、铬、钒、钻等合金元素，可提高淬透性、热硬性及耐磨性。钨是提高热硬性的主要元素，它在高速工具钢中形成很稳定的合金碳化物( Fe4W2C)，淬火后形成含有大量钨（及其他合金元素）的马氏体，提高了马氏体的耐回火性；并且在560℃的回火过程中钨又以弥散的特殊碳化物(W2C)析出，可造成二次硬化，使钢具有高的热硬性；未溶的合金碳化; http://www.qdfengdong.com/Article/gsgjgdhxcf_1.html

[热处理行业资讯]高速工具钢的热处理[ 2017-03-28 10:00 ]: 高速工具钢中含有大量的钨、钼、铬、钒等合金元素，当加热溶入奥氏体时，使碳在γ-Fe中的最大固溶度点E显著左移，因此高速工具钢铸态组织中出现了莱氏体组织，属莱氏体钢。高速工具钢的铸态组织共晶碳化物呈鱼骨状分布。鱼骨状的共晶碳化物硬而脆，不能用热处理方法去除，必须通过高温轧制和锻压的方法将其粉碎并使其重新分布。不经锻压的高速工具钢，将使刃具的强度、硬度、耐磨性、热硬性下降，淬火时易变形和开裂，使用时容易崩刃和磨损。因此高速工具钢在出厂时应规定级别，检验碳化物分布的不均匀度。1)高速工具钢的退火。由于高速工具钢的奥氏体稳; http://www.qdfengdong.com/Article/gsgjgdrcl_1.html

[热处理行业资讯]高速工具钢热处理中的缺陷[ 2016-11-23 09:00 ]: 高速钢具有二次硬化现象，其性能取决于淬火热处理的加热温度，如淬火热处理温度提高，组织粗化，硬度降低，而残余奥氏体增加；回火热处理温度过高，韧性降低，但刀具的寿命和切削加工性以及耐磨性得到了提高，对车刀、滚刀而言应具有高的耐热性和耐磨性，要保温足够的时间以满足碳化物固溶于基体并发生均匀扩散的需要，而丝锥和拉刀则需要一定的韧性，故采用较低的淬火热处理的加热温度。因此根据刀具的工作条件和性能要求，合理设计刀具的热处理工艺，选择热处理设备和加热、冷却介质和冷却方法，同时考虑和采取一定的方法和措施避免和减少热处理质量缺陷，这; http://www.qdfengdong.com/Article/gsgjgrclzd_1.html

[热处理行业资讯]气体氮碳共渗应用特点[ 2016-11-11 09:00 ]: 零件进行气体氮碳共渗的材料大多为中碳合金结构钢和部分低碳碳钢（简称为渗氮钢），从概述中可知气体氮碳共渗是介于硬氮化和中温碳氮共渗之间的一种化学热处理工艺，使零件的表面获得理想的硬度和耐磨性，同时具有良好的抗咬和性和抗蚀性，而表面脆性较小，因此该工艺广泛应用于模具（锻模）、气门、挺杆、高速钢螺纹刀具、防腐部件等，产生十分可观的经济效益和社会效益等。资料介绍对高速工具钢和高铬工具钢等采用540～560℃×1.5～4h的气体氮碳共渗处理，渗层在0.02～0.05mm，表面硬度在950～1200HV，明显提高工; http://www.qdfengdong.com/Article/qtdtgsyytd_1.html

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