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[热处理行业资讯]金属冷冲压件怎么热处理[ 2024-05-13 14:37 ]

在五金冲压件生产加工过程中，冲压制件会产生加工硬化现象，这限制了毛坯制件下道工序的变形加工，这就需要在变形工序如弯曲加工拉伸加工等之前，中间需要对硬化的毛坯制件或半成品制件先进行退火来消除硬化；另外冲压件用在不同的行业有不同的要求，有时冲压件成品也需要进行热处理才能满足其行业需要。无论是工序间的退火还是后成品的热处理，这都属于热处理工艺，下面我们来看下热处理工艺是怎么回事?热处理工艺包含正火、退火、固溶热处理、淬火、回火、碳氮共渗、调质处理等多项内容，金属热处理是机械制造加工行业常用到的重要工艺之一，与其它加工工艺

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[热处理行业资讯]淬火热处理和固溶热处理有什么不同[ 2023-02-06 09:39 ]

淬火热处理和固溶热处理两者性质不同、作用不同、适用范围不同，具体如下：一、性质不同1、固溶处理固溶处理因操作过程与淬火相似，又称为 “固溶淬火”。是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。2、淬火是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。二、作用不同1、固溶处理一般属预备热处理，其作用是为随后的热处理准备最佳条件。2、淬火提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种

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[热处理行业资讯]金属的真空热处理工艺[ 2022-12-13 11:02 ]

金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。　　整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。　　退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后

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[热处理行业资讯]金属热处理的性能[ 2021-10-16 10:23 ]

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可

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[热处理行业资讯]阐述金属热处理的性能[ 2021-09-15 14:07 ]

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可

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[热处理行业资讯]热处理厂家有什么价值?[ 2021-04-19 11:22 ]

金属热处理是一种特定的制造工艺方法，将金属材料产品的工件放入相应的物质中，加热到合适的温度，然后在该温度下保持相应的时间，然后以不同的速率冷却。金属热处理通常不改变产品工件的外观和整体成分，而是通过改变产品工件内部的微观结构或改变产品工件表层的成分来不断提高产品工件的应用性能。其特点是不断提高产品的本质质量。从而改变产品工件的应用性能。比如可以提高硬度、延展性、耐磨性、硬度等。其具体方法通常包括时效、回火、淬火、回火、渗碳、渗氮等。在今天的社会生产中，金属材料得到了广泛的应用，尤其是钢铁材料在工业中的应用。农业。交

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[热处理行业资讯]热处理厂家的主要作用是什么？[ 2021-01-26 10:31 ]

金属热处理是将金属材料产品工件放到相应的物质中加温到适合的溫度，并在此溫度中保持相应时间后，又以不一样速率制冷的一类制作工艺具体方法。金属热处理通常不更改产品工件的样子和总体的成分，只是根据更改产品工件內部的显微机构，或更改产品工件表层的成分，持续改善产品工件的应用性能。其特性是持续改善产品工件的本质品质。进而更改产品工件的应用性能。例如可使产品工件提高硬度、延展性、耐磨损、硬度等。它的具体方法通常有：时效、调质、淬火、回火、渗碳、氮化等。在当今社会生产中，金属材料的应用是十分广泛的，尤其是钢铁材料，在工业。农业。

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[常见问题]金属热处理中变形的原因及控制策略[ 2020-06-01 11:11 ]

众所周知，经过热处理的工件，性能会更加出色，更符合机械零件性能的要求。可是在热加工的过程中，金属材料会出现一些问题，比如变形。金属材料的外观变形，对机械零部件的加工是致命的影响。因此，本文着重阐述在对金属材料热加工中影响变形的原因，以及解决方法，以此来克服在金属材料加工当中的难题。在生产实际中，热处理变形的表现形式多种多样，有体积和尺寸的增大和收缩变形，也有弯曲、歪扭、翘曲等变形，就其产生的根源来说，可分为内应力造成的应力塑性变形和比容变化引起的体积变形两大类。　　（１）内应力塑性变形热处理过程中加热冷却的不均匀和

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[热处理行业资讯]几个金属热处理工艺的基本概念[ 2020-01-13 09:28 ]

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装

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[热处理行业资讯]一张图读懂热处理[ 2019-07-02 11:27 ]

图解金属热处理如果再抽象一下的话，就是这面这几点：一分为二材料不同、设备不同、工艺参数不同，热处理后的组织和质量也不同。即使材料牌号、设备、工艺参数都相同，由于化学成分含量上下限、热处理温度上下限、保温时间上下限不同，热处理后的组织和质量也会不同。即使化学成分含量上下限、热处理温度上下限、保温时间上下限都相同，由于热处理前期的冷热加工的工艺、质量、组织等不同，热处理后的组织和质量也同样会不同。因此，出现问题后，要具体问题具体分析，即要一分为二。两个图Fe-C相图和C曲线。Fe-C相图是跟钢铁

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[热处理行业资讯]金属热处理工艺的几个基本概念[ 2019-03-05 15:50 ]

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装

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[公司动态]热烈祝贺青岛丰东知识产权管理体系认证顺利通过[ 2018-09-14 09:00 ]

近日，青岛丰东热处理有限公司顺利完成《企业知识产权管理规范》贯标认证，获得了知识产权管理体系认证证书，这意味着着青岛丰东在知识产权领域得到认可，标志着青岛丰东在热处理加工技术研发、金属零部件加工服务、金属热处理设备研发生产及销售等方面达到规范标准。青岛丰东热处理一直坚持科技创新和自主研发，此次我司获得知识产权管理体系认证证书，是对青岛丰东以往工作的肯定，将会极大地提升丰东人技术创新和产权管理的热情，不断提高技术创新能力和知识产权管理水平，有效激发创新活力、增强市场竞争力。青岛丰东将继续加大研发投入，为客户提供系统的

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[热处理行业资讯]4种先进的热处理技术[ 2018-04-03 09:00 ]

科技水平发展使得金属热处理技术也在不断提升，老的热处理方法都会对环境造成一定的污染，而且这会对人的身体健康构成威胁，现代科技对热处理技术进行改进，接下来一起分享当下最先进的热处理技术供大家使用。一、可控气氛热处理可控气氛热处理主要是防氧化和脱碳，并对渗碳和渗氮做到精确的控制。20世纪80年代末开始应用于工业生产，发展到现在应用非常广泛。中外各设备厂家结合中国市场的特点全新推出各种档次、功能多样的可控气氛热处理炉。大型的如密封箱式多用炉，丰东的全自动智能化密封箱式多用炉生产线

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[热处理行业资讯]金属热处理工艺的加热与冷却[ 2017-02-25 09:00 ]

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理工艺的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或

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[热处理行业资讯]轴承钢热处理的工艺[ 2016-01-09 09:00 ]

表面热处理通俗点讲就是通过对钢件表面的加热、冷却，改变表层性能的金属热处理工艺，事物性能的提高离不开热处理，表面热处理中固溶处理是最重要的步骤之一。只有更加了解表面热处理的固溶处理，才能更好的将其应用，大家来一起了解下吧。表面热处理一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间，对用作弹性组件的材料，采用760-780℃，主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算，铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时，表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后

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[热处理行业资讯]青岛丰东热处理参加第五届海峡两岸金属热处理论坛[ 2015-12-07 09:00 ]

2015年12月5日，青岛丰东热处理参加在台中中兴大学举行的第五届海峡两岸金属热处理论坛。海峡两岸金属热处理论坛由全国热处理学会和台湾金属热处理学会共同创办。该论坛的成功举办，促进了海峡两岸热处理学术界和工业界的交流和合作，推动了两岸材料热处理和表面工程领域的科学研究和应用开发，还加深了两岸同行的乡情、友情。公司总经理吴俊平先生作了题为“丰东离子渗氮技术”的技术报告，并与其他与会代表进行了深入的技术交流互动，其演讲得到了海峡两岸热处理学会同行的好评。

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[热处理行业资讯]表面热处理重要步骤之固溶处理[ 2015-10-31 09:00 ]

表面热处理通俗点讲就是通过对钢件表面的加热、冷却，改变表层性能的金属热处理工艺，事物性能的提高离不开热处理，表面热处理中固溶处理是最重要的步骤之一。只有更加了解表面热处理的固溶处理，才能更好的将其应用，本文来带大家一起了解。表面热处理一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间，对用作弹性组件的材料，采用760-780℃，主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算，铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时，表面会形成氧化膜。虽然对时效强化

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[热处理行业资讯]金属热处理加热时常见四大缺陷[ 2015-10-14 09:00 ]

为了提高金属材质的使用性能，我们可以对其进行热处理加工处理，热处理工艺中加热只是其中一道工序，但是如何加热过程中没有得到合理的加热会出现一些列的缺陷，甚至造成金属材质无法在正常使用，下面为了能够对金属材质进行安全性热处理工艺，青岛丰东热处理分享的金属热处理加热时常见缺陷。缺陷一：过热现象热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大，使零件的机械性能下降。1、一般过热:加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。而导

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[热处理行业资讯]热处理------影响机加工重要性工艺之一[ 2015-10-09 09:00 ]

在这么多年的机加工行来，是否您也能感觉到热处理对精密零件的加工也起着至关重要的作用，今天想跟大家来谈下关于我们青岛丰东热处理的一些观点。金属经过热处理改变材料表面或内部的金相组织结构来控制其性能硬度要求的一种金属热处理工艺，各型号的金属材料有不同的性能硬度参数，要想达到设定性能的硬度要求，热处理工艺至关重要，普通热处理易操作成本低，但因加热过程和冷却过程中零件暴露在空气中会造成其表面氧化层脱落尺寸变化很大，要预留很大精工量才能确保后加工精度要求，尺寸和变形量都难以控制准确，所以现在很少使用；3.真空热处理因在真空壮

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[热处理行业资讯]金属热处理中的典型加热缺陷及有效控制对策[ 2015-05-19 10:25 ]

青岛丰东热处理有限公司，专业从事金属材料零部件热处理商业加工服务，和热处理装备的研发和制造。采用自主研发的UNICASE密封箱式气体渗碳氮化多用炉，可进行气体渗碳、碳氮共渗等化学热处理，以及气氛保护淬火、调质、正火、退火等常规热处理；采用自主研发并通过中国热处理学会技术鉴定的等离子氮化装备，可进行离子氮化、不锈钢离子氮化等高端热处理，长期服务于动车、机车、航空、军工、工程机械及石油行业。在多年的热处理从业经验中，我们简单总结了金属热处理中典型的加热缺陷，以及有效的控制对策。一、过烧现象　　加热温度过高，不仅引起奥

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热处理行业国家标准制定者A股代码：002530

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