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[热处理行业资讯]模具的离子渗氮热处理方法[ 2017-08-24 15:00 ]: 离子渗氮是辉光离子渗氮的简称，方法是将待处理的模具零件放在真空容器中，充以一定压力(66.6~1330Pa)的含氮气体（如氮或氮、氢混合气）然后以被处理模具作阴极，以真空容器的罩壁作阳极，在阴、阳极之间加上400~800V的直流电压，阴阳极间便产生辉光放电，容器里的气体被电离，在空间产生大量的电子与离子。在电场的作用下，正离子冲向阴极，以很高速度轰击模具表面，将模具加热。高能正离子冲入模具表面，获得电子，变成氮原子被模具表面吸收，并向内扩散形成氮化层，离子氮化可提高模具耐磨性和疲劳强度。离子渗氮是利用了辉光放电这一; http://www.qdfengdong.com/Article/mjdlzsdrcl_1.html

[公司动态]热烈庆祝青岛丰东离子渗氮设备专题网站上线！[ 2016-03-07 09:00 ]: 2016年3月初，青岛丰东热处理有限公司全新打造的等离子渗氮设备专题网站正式上线。欢迎各位专注于离子渗氮技术的专家学者登陆该网站进行浏览阅读，提出您宝贵的建议和意见，我们希望能给您提供更多的服务。青岛丰东离子渗氮设备专题网站主要以丰东自主研发的全新一代离子渗氮炉为主要内容，介绍了离子氮化炉的突出特点，设备选型及适用领域。同时也着重介绍了国内首台活性屏离子渗氮炉及活性屏技术的研发与应用。有关离子渗氮热处理的内容此网站比青岛丰东官网介绍的更加详细，有需要咨询的访客可登陆新网站进行查看，网址：www.sdfengdong; http://www.qdfengdong.com/Article/rlqzqdfdlz_1.html

[热处理行业资讯]离子渗氮热处理有哪些参数[ 2016-03-04 09:00 ]: 离子渗氮热处理工艺青岛丰东已经掌握的很成熟，在离子渗氮生产过程中有六大工艺参数：即气体组分、气体压力（也称真空度）、电流、电压、渗氮温度和渗氮时间。1、气体组分。目前常用于离子渗氮的介质有NH3、热分解氨、N2+H2等三种，在此基础上，再加入少量乙醇、丙酮、二氧化碳、甲烷等作为碳的来源，即可实现离子软氮化工艺。氨气价格低廉、来源广泛、使用方便，已经成为使用最广泛的离子渗氮介质。但是使用氨气存在以下缺点:氮势不易控制，因此直接用氨气进行离子氮化（或软氮化）无法控制渗层组织。并且渗层存在一定得脆性。N2+H2的混合气也; http://www.qdfengdong.com/Article/lzsdrclynx_1.html

[热处理行业资讯]薄壁件离子渗氮热处理加工[ 2016-03-03 09:00 ]: 青岛丰东专业从事离子渗氮热处理加工，目前已完成多种产品的离子氮化加工，包括齿轮、齿圈、轴类、螺杆、薄壁件等等。直线导轨用于直线往复运动，工作过程中承受较高负载，需要较高的耐磨性的同时承受一定的扭矩，故而对于变形量要就较高。普通热处理很难达到其要求。青岛丰东热处理有限公司通过对离子氮化工艺的细致摸索，采用自主研发的离子氮化炉，使导轨在足够的氮化深度、表面硬度和心部强度的同时严格控制变形量，导轨氮化后精磨或抛光即可投入使用。薄壁件离子渗氮热处理加工就选青岛丰东热处理，专业态度成就专业品质。选择我们，我们帮助您成功！咨询; http://www.qdfengdong.com/Article/bbjlzsdrcl_1.html

[热处理行业资讯]离子渗氮热处理的应用[ 2016-02-29 09:00 ]: 离子渗氮由于渗氮速度快、生产周期短、变形小、局部渗氮方便，可进行低温渗氮，节约电能、降低渗氮成本。自七十年代中期以来已经得到广泛应用。离子渗氮与以往的靠分解氨气或使用氰化物来进行氮化的方法截然不同，作为一种全新的氮化方法，在机床制造、交通运输机械、轻工机械和医疗器械等方面，高精度少磨削的耐磨损、耐疲劳零件上都有应用。一、机床零件。随着加工精度和切削速度的提高对零件的耐磨性和尺寸精度稳定性要求也会越来越严，采用渗氮的零件也日益增多，目前机床行业80%以上工厂具有离子氮化手段，其中绝大多数不同程度地投入了生产使用。正式; http://www.qdfengdong.com/Article/lzsdrcldyy_1.html

[热处理行业资讯]离子渗氮热处理技术的优点[ 2016-02-27 09:00 ]: 离子渗氮热处理作为强化金属表面的一种化学热处理方法，广泛适用于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢及钛合金等。零件经离子渗氮处理后，可显著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性、疲劳强度，抗蚀能力及抗烧伤性等。今天小编就跟大家一起了解一下离子渗氮技术有哪些优点。离子渗氮热处理优点主要体现在以下几个方面：①由于离子氮化法不是依靠化学反应作用，而是利用离子化了的含氮气体进行氮化处理，所以工作环境十分清洁而无需防止公害的特别设备。因而，离子氮化法也被称作二十一世纪的“绿色”氮化法。②由于离子氮化法利用了离子; http://www.qdfengdong.com/Article/lzsdrcljsd_1.html

[热处理行业资讯]奥氏体不锈钢离子渗氮热处理[ 2016-02-24 09:00 ]: 由于奥氏体不锈钢具有优秀的耐蚀性，得到越来越多的产品的青睐。但是奥氏体不锈钢耐磨性较差，难以满足特殊零部件的工作需求。而不锈钢氮化因钝化膜的存在氮化后渗层不均匀的问题，如果采用提高温度的方法又导致贫Cr引起耐蚀性的降低，因此提高不锈钢耐磨性一直是一大技术难题。青岛丰东热处理有限公司采取低温离子软氮化处理，在不降低耐蚀性的前提下，得到高硬度的硬化层，同时采取特殊的工艺可以进行小孔与缝隙的氮化，满足更加苛刻的服役条件。奥氏体不锈钢离子渗氮热处理选择青岛丰东热处理有限公司，专业技术成就专业品质，咨询热线：400-657-; http://www.qdfengdong.com/Article/astbxglzsd_1.html

[热处理行业资讯]齿圈离子渗氮热处理[ 2016-02-23 09:00 ]: 齿圈离子渗氮时，零件表面各处温度的均匀一致是保证渗氮质量的重要因素。由于离子氮化是在电场的作用下，正离子轰击阴极，同时加热零件表面达到渗氮温度以实现渗氮的，这就造成离子渗氮零件温度常常很不均匀，各部位温度相差几十度甚至上百度，致使渗氮层的硬度和深度不均匀。青岛丰东生产的新一代离子氮化炉炉内使用多支热电偶进行实时监控，同时利用辅助外加热减少炉内各处温度的差距，实现炉内空间温度和工件温度互补、互制的控制模式，提高离子氮化炉炉内空间的温度均匀性。经过青岛丰东热处理的齿圈离子氮化变形小，可有效提高硬度和耐磨性。我公司拥有控; http://www.qdfengdong.com/Article/cqlzsdrcl_1.html

[热处理行业资讯]模具离子渗氮热处理[ 2016-02-22 09:00 ]: 离子渗氮具有渗氮速度快、渗层质量好、变形小、无污染、节能、节气等特点，能显著提高零部件的硬度、耐磨性和抗咬合力，提高疲劳强度，从而提高零部件的质量和使用寿命。模具钢进行离子渗氮时，钢中的合金元素与氮结合，形成细小弥散分布的氮化物，可有效提高模具钢表面的耐磨性、耐蚀性、抗粘结性及抗热疲劳性能，从而有效提高模具钢的使用寿命。模具钢不同使用环境对白亮层的厚度要求也不一样，青岛丰东热处理有限公司可有效控制白亮层的厚度，满足不同模具钢生产的要求。; http://www.qdfengdong.com/Article/mjlzsdrcl_1.html

[热处理行业资讯]粉末冶金的离子渗氮[ 2015-12-23 09:00 ]: 由于粉末冶金具有独特的优点，它能按设计零件的形状和尺寸压制成形，从而大大节约金属材料和降低机械加工的成本，因此它在航空工业、汽车制造业、纺织工业等方面得到广泛的应用。将粉末冶金进行离子渗氮热处理，这样不仅消除了氮化件的表面脆性，减少了工作时的噪音，提高了耐蚀、耐磨性。因此，对粉末冶金进行离子渗氮热处理，是提高粉末冶金质量的一个很好途径。铁基粉末冶金件, 一般密度均在6.5-7.2之间，本身呈多孔状而且内含一定油份, 因此, 将其进行液体、气体氮化会带来一定脆性，或者因盐浴渗入孔洞堵塞了含油孔, 使粉末冶金件从内部向; http://www.qdfengdong.com/Article/fmyjdlzsd_1.html

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