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[热处理行业资讯]模具离子氮化后的性能有哪些提高?[ 2018-11-09 09:00 ]
模具离子氮化是我公司常做的的热处理加工。模具多是在高温高压下作业,并承受周期性载荷作用,模具需要相当高的性能和组织要求。制造模具的材料应具有热稳定性、热疲劳性、热耐磨性和足够的韧性。模具为何进行离子氮化处理呢?这是因为离子氮化处理后,可显著提高材料表面的硬度,使其具有高的耐磨性、疲劳强度,抗蚀能力及抗烧伤性等,这正是模具所需要的。模具钢进行离子氮化时,钢中的合金元素与氮结合,形成细小弥散分布的氮化物,可有效提高模具钢表面的耐磨性、耐蚀性、抗粘结性及抗热疲劳性能,从而有效提高模具钢的使用寿命。青岛丰东热处理有限公司作
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[热处理行业资讯]螺杆经过离子氮化后有哪些特点?[ 2018-09-05 09:00 ]
离子氮化处理可使螺杆表面得到一层可控的致密氮化层,不仅可比同种材料经气体氮化后的耐磨性更佳,还可显著提升耐磨耐腐蚀性。离子氮化可通过氮化工艺有效控制工件尺寸变形,特别是螺杆的直线度。 表面硬度达到HV≥900,脆性1级。离子氮化能通过工艺得到无脉状、脆性及疏松极佳的组织,特别是初期硬度梯度下降缓慢,有效提高产品性能。青岛丰东热处理专业提供热处理服务,可为客户提供化学热处理(渗碳、渗氮、碳氮共渗)、真空热处理、等离子热处理(离子渗氮)、常规热处理(含深冷处理)等四大领域的热处理加工服务。欢迎新老客户来电咨询,电
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[热处理行业资讯]轴承零件用高合金钢的等离子氮化处理[ 2016-08-08 09:00 ]
长期运行于高温、高速工况下的轴承,需要满足高可靠性要求。因此,这类轴承所用材料的清洁度远好于普通轴承钢。这种洁净钢材能抵抗起源于内部非金属夹杂物扩展导致的剥落,可获得更长的寿命。不幸的是,轴承并不总是使用洁净的油进行润滑,在污染润滑条件下轴承运行工况可能非常苛刻。在这种苛刻的工况下,内部剥落发生之前,污染物就会在轴承滚道上造成凹陷,而凹陷会为剥落提供扩展点。在这样苛刻的情形下,轴承寿命低于内部剥落扩展模式的寿命,而且会受污物数量以及污物尺寸和硬度等各种因素的影响。当轴承由于外部污物而失效,故障的发生总是很突然的、不
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[热处理行业资讯]离子氮化对橡胶模具的使用影响[ 2016-03-19 09:00 ]
离子氮化作为强化金属表面的一种化学热处理方法,广泛适用铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢及钛合金等。零件经离子氮化处理后,可显著提高材料表面的硬度,使其具有高的耐磨性、疲劳强度,抗蚀能力及抗高温性等。橡胶模具长期在高腐蚀性环境下工作,表面经过离子氮化处理后,模具表面得到致密的白亮层,可显著提高模具的使用寿命。某客户进口橡胶模具发生早期失效,使用不久便出现了型腔面点蚀。青岛丰东热处理有限公司协助进行了分析,发现模具点蚀原因为表面白亮层不连续。局部氮化白亮层的缺失,导致模具抗蚀性大大降低,使白亮层过浅处脱落,形成腐蚀坑。青岛丰
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[热处理行业资讯]青岛丰东热处理分析离子氮化常见的三大注意事项[ 2015-09-15 09:00 ]
离子氮化处理工作中一定要把握以下工艺才能够有好的氮化效果,离子氮化工作中的有哪三大注意事项?首先,在装炉之前应该将工件清洗干净和擦干,在装炉过程中一定要保证工件摆放很均匀,而且保证每个工件的阴阳极有30mm以上的距离。能够防止两极之间过近电流密度过大,让工件局部温度过高导致氮化不均,而且电流过于密集的话还会产生定点弧光等电焊效果。其次,在保温和升温工作,先将通气阀关闭之后将冷却水放进真空泵,将蝶形阀打开之后,炉内温度缓慢升高的同时也要逐渐加大供氨量。到工件达到指定温度之后,一定要保证电流、炉内抽气率、供氨量这三都
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[热处理行业资讯]奥氏体不锈钢的离子氮化处理[ 2015-09-06 09:00 ]
奥氏体不锈钢具有优良的耐蚀性能,被广泛地应用于化工机械、制药机械和食品机械中。但是奥氏体不锈钢的硬度低,耐磨性差,因此用奥氏体不锈钢制造一些需要耐磨的机械零部件,其表面性能就难以满足使用性能的要求,从而大大地降低了这些机械零部件的使用寿命。为此人们一直都在寻求如何能在不降低奥氏体不锈钢耐蚀性能的前提下,提高其表面的耐磨性能。最终人们发现,奥氏体不锈钢离子氮化处理的工艺和设备简单,是一种十分有发展前途的奥氏体不锈钢表面硬化处理新技术。   奥氏体不锈钢的离子氮化处理技术是在低温下(渗氮,氮碳共渗)对奥氏体不锈钢的表面
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[热处理行业资讯]离子氮化工作中的三大注意事项[ 2015-08-26 09:00 ]
离子氮化处理工作中一定要把握以下工艺才能够有好的氮化效果,下面青岛丰东热处理来告诉大家离子氮化工作中的有哪三大注意事项?首先,在装炉之前应该将工件清洗干净和擦干,在装炉过程中一定要保证工件摆放很均匀,而且保证每个工件的阴阳极有30mm以上的距离。能够防止两极之间过近电流密度过大,让工件局部温度过高导致氮化不均,而且电流过于密集的话还会产生定点弧光等电焊效果。其次,在保温和升温工作,先将通气阀关闭之后将冷却水放进真空泵,将蝶形阀打开之后,炉内温度缓慢升高的同时也要逐渐加大供氨量。到工件达到指定温度之后,一定要保证电
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