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[热处理行业资讯]模具真空热处理技术知识分享[ 2024-12-30 11:11 ]

真空热处理是指将模具零件置于真空热处理设备中，进行加热、保温和冷却的工艺方法。其是当前先进的模具热处理技术之一。随着模具质量的要求越来越高，一般热处理难以达到技术要求，模具经真空热处理后，表面不氧化、不脱碳，淬火畸变小，表面硬度均匀，使用性能得到提高，模具使用寿命普遍增加，一般能提高30%以上，另外真空热处理可将加工余量（磨削或抛光）缩小1/3~1/2，从而提高了生产效率、降低了模具制造成本。真空热处理尤其适合于高精密、要求尺寸和性能稳定的模具。模具真空热处理技术有：真空淬火、真空回火、真空渗碳、真空渗氮、真空渗金

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[热处理行业资讯]模具热处理技术现状[ 2023-03-31 10:25 ]

模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程，对模具的制造精度、模具的强度、模具的工作寿命、模具的制造成本等有着直接的影响。模具的真空热处理技术真空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术，它所具备的特点，正是模具制造中所迫切需要的，比如防止加热氧化和不脱碳、真空脱气或除气，消除氢脆，从而提高材料（零件）的塑性、韧性和疲劳强度。真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素，决定了真空热处理工艺造成的零件变形小等。模具真空热处理中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为保持工件（如模具）真空加热的优良特性，冷却

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[热处理行业资讯]金属的真空热处理工艺[ 2022-12-13 11:02 ]

金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。　　整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。　　退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后

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[热处理行业资讯]压铸模真空热处理优势[ 2022-06-09 15:39 ]

真空热处理具有如下优点:1、高效率，低能耗，无污染、劳动强度低，产品质量高。2、工件在真空加热中无氧化、无脱碳、可脱脂、可除气(特别是模具内部的有害气体氢等)、表面洁净光亮，表面性能亦得到明显改善，可提高耐磨性，疲劳强度等。3、真空加热中升温速度可控，模具截面温差小，由热应力引起的变形小。冷却较均匀，工件不会出现软点，,淬火硬度均匀。

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[公司动态]祝贺第六届中国热处理论坛圆满收官[ 2021-11-01 15:34 ]

由美国《Industrial Heating》热处理杂志主办的第六届中国热处理论坛在深圳成功举办。本届热处理论坛共有494名代表报名参会，由于西北和北京突发的新冠疫情影响，最终实际参会316名。业界商业热处理企业，热处理设备及材料供应商全面地展示了热处理新技术。大会报告的内容包括：真空热处理、可控气氛热处理、热等静压、温度测量与热电偶、传感器和自动化控制、轴承材料热处理、汽车零部件热处理，金相检测与失效分析等。青岛丰东热处理有限公司参加了本次盛会。

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[热处理行业资讯]模具的真空热处理工艺[ 2021-04-06 16:24 ]

我们都知道模具热处理就是为了发挥模具材料的潜力，提高模具的使用性能。模具的性能必须满足高的强度，(包括高温强度，抗冷热疲劳性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韧性，并且还要求有良好的机械加工性、(包括良好的抛光性)可焊接性及抗腐蚀性等等。对模具寿命影响最大的是模具的设计(包括了正确的选择材料)模具的材料，模具的热处理，模具的使用和维护等。如果模具的设计合理，材料优质，那么热处理的好坏直接决定了模具的使用寿命。目前国内外都在设法采用更先进的热处理手段来提高模具的性能延长模具的使用寿命。而真空热处理则是模具热处理中较先进的

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[热处理行业资讯]铸造模具真空热处理技术[ 2021-04-06 16:21 ]

铸造模具热处理技术在平板平台行业中占着极其重要的地位。　　一、模具的表面处理技术　　模具在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指：耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。这些性能的改善，单纯依赖基体材料的改进和提高是非常有限的，也是不经济的，而通过表面处理技术，往往可以收到事半功倍的效果，这也正是表面处理技术得到迅速发展的原因。　　模具的表面处理技术，是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变模具表面的形态、化学成分、组织结构和应力

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[热处理行业资讯]什么是真空热处理加工？[ 2021-03-16 16:32 ]

真空热处理所在的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空等，所以，真空热处理实践也归于气氛控制热处理。　　真空热处理是指热处理工艺的悉数和部分在真空状态下进行的，真空热处理能够完成简直一切的惯例热处理所能涉及的热处理工艺，但热处理质量大大提高。　　与惯例热处理比较，真空热处理加工技能可一起完成无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件外表的磷屑，并有脱脂除气等效果，然后达到外表光亮净化的效果。　　一、真空热处理加工技能的运用　　其实，真空热处理加工技能在国外运用的较早，美国和日本在1968年，先

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[热处理行业资讯]真空热处理技术在锻压行业的典型应用[ 2021-01-11 13:50 ]

真空热处理技术作为一种先进热处理生产技术，在我国已有40多年的发展历史，广泛应用于各种材料，具有无氧化、表面质量好、变形微小、无污染等诸多优势。本文着重介绍了真空热处理技术在锻压行业的典型应用，包括H13模具钢的真空淬火（油淬、高压气淬、气油淬）。最后，本文提出了真空热处理技术在锻压行业的应用展望。真空热处理技术简介利用真空热处理技术处理的产品和零件具有无氧化、无脱碳、脱气、脱脂、表面质量好、变形微小、综合力学性能优异的优点。同时真空热处理设备也具备无污染、无公害、自动化程度高的突出优点，因而真空热处理技术广泛应用

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[热处理行业资讯]什么是真空热处理加工技术[ 2020-05-18 13:43 ]

什么是真空热处理加工技术？主要指的是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，其中，真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空等，所以，真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺，但热处理质量大大提高。与常规热处理相比，真空热处理加工技术可同时实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。一、真空热处理加

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[常见问题]真空热处理（淬火）比其他热处理变形小？[ 2019-05-13 08:37 ]

在热处理变形中有两个概念：组织变形和形状结构变形。研究所得的结果是：真空热处理比其他炉型热处理获得同样组织和硬度时，变形最小。即：组织变形最小。对于形状结构变形，真空热处理往往不如其他炉型的热处理变形小，其他炉型的热处理，例如淬火，很容易采用分级、等温、炉外校直等方法来控制变形量，真空淬火由于这些功能的不完善，有时反而会增大。这两个概念的混淆，给人们的印象是：真空热处理变形小，这是错误或不全面的理解！

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[常见问题]真空加热有淬火增碳吗？[ 2019-05-10 10:00 ]

在分析真空热处理工件增碳现象时，有两种误解：第一，认为是工件在淬火油中增碳；第二，认为是加热热室的石墨件造成增碳。其实，很多情况下不是这两个原因，而是加热热室的清洁度不高，有大量淬火油在工件进出炉、料筐污染、送料小车进出带入热室，残留在热室冷壁上，加热时形成挥发性还原气氛，对工件增碳。除了在1050℃高温以上的温度直接入油外。 1050℃以下的加热工件油淬火时，稍做预冷入油不会形成明显的增碳现象。对加热室的石墨件等对工件的增碳情况，也不能排除，但是完全没有残留淬火的气氛严重。真空加热淬火的增碳现象更为严重的是来自淬

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[热处理行业资讯]专注高端热处理加工服务-青岛丰东热处理有限公司[ 2018-10-10 09:00 ]

青岛丰东热处理有限公司是专业从事高端热处理加工服务的公司，位于青岛市城阳区流亭街道赵红路，目前公司在青岛设有三个厂区，总建筑面积2万余平米，拥有各类热处理生产设备60余台套，年热处理量2万余吨，可为客户提供化学热处理(渗碳、渗氮、碳氮共渗)、真空热处理、等离子热处理(离子渗氮)、常规热处理(含深冷处理)等四大领域的热处理加工服务。近期，青岛丰东热处理有限公司测试中心正是通过中国合格评定国家认可委员会CNAS认证机构认证，可提供以下检测服务项目：做热处理加工，选择专业的青岛丰东热处理有限公司，我们期待与您合作！

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[热处理行业资讯]青岛模具热处理厂家[ 2018-09-21 09:00 ]

模具热处理是用来提升模具的综合使用寿命的一种方法，因为模具钢不进行热处理是不能达到各自的性能的。很多模具都需要热处理后才能获得高的使用寿命，例如以下几种：国内地铁施工的逐渐增多，使用盾构机工程也越来越多，因此好的刀具至关重要，不仅需要好材质、刀具设计等等，更需要优良的热处理。本公司通过对不同材质刀圈的不同的热处理方式可满足不同地质的挖掘使用。刀具热处理后具有较高硬度、强度、耐磨性和一定的韧性。真空热处理的热锻模，具有较高的高温强度、冲击韧性，可有效改善常规热处理方式模具的磨损塌陷和开裂的失效方式，明显的提高模具的使

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[热处理行业资讯]螺杆经过离子氮化后有哪些特点？[ 2018-09-05 09:00 ]

离子氮化处理可使螺杆表面得到一层可控的致密氮化层，不仅可比同种材料经气体氮化后的耐磨性更佳，还可显著提升耐磨耐腐蚀性。离子氮化可通过氮化工艺有效控制工件尺寸变形，特别是螺杆的直线度。表面硬度达到HV≥900，脆性1级。离子氮化能通过工艺得到无脉状、脆性及疏松极佳的组织，特别是初期硬度梯度下降缓慢，有效提高产品性能。青岛丰东热处理专业提供热处理服务，可为客户提供化学热处理(渗碳、渗氮、碳氮共渗)、真空热处理、等离子热处理(离子渗氮)、常规热处理(含深冷处理)等四大领域的热处理加工服务。欢迎新老客户来电咨询，电

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[热处理行业资讯]真空加热有淬火增碳？[ 2018-09-01 09:00 ]

在分析真空热处理工件增碳现象时，有两种误解：第一，认为是工件在淬火油中增碳；第二，认为是加热热室的石墨件造成增碳。其实，很多情况下不是这两个原因，而是加热热室的清洁度不高，有大量淬火油在工件进出炉、料筐污染、送料小车进出带入热室，残留在热室冷壁上，加热时形成挥发性还原气氛，对工件增碳。除了在1050℃高温以上的温度直接入油外。 1050℃以下的加热工件油淬火时，稍做预冷入油不会形成明显的增碳现象。对加热室的石墨件等对工件的增碳情况，也不能排除，但是完全没有残留淬火的气氛严重。真空加热淬火的增碳现象更为严重的是来自淬

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[热处理行业资讯]真空热处理（真空淬火）变形小？[ 2018-08-31 17:30 ]

在热处理变形中有两个概念：组织变形和形状结构变形。研究所得的结果是：真空热处理比其他炉型热处理获得同样组织和硬度时，变形最小。即：组织变形最小。对于形状结构变形，真空热处理往往不如其他炉型的热处理变形小，其他炉型的热处理，例如淬火，很容易采用分级、等温、炉外校直等方法来控制变形量，真空淬火由于这些功能的不完善，有时反而会增大。这两个概念的混淆，给人们的印象是：真空热处理变形小，这是错误或不全面的理解！青岛丰东热处理有限公司是丰东股份在山东的控股子公司，是从事商业热处理加工、热处理装备研发与制造、热处理技术咨询的专业

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[热处理行业资讯]真空热处理工件发生增碳现象的原因[ 2018-08-21 09:00 ]

在分析真空热处理工件增碳现象时，有两种误解：第一，认为是真空热处理工件在淬火油中增碳；第二，认为是加热热室的石墨件造成增碳。其实，很多情况下不是这两个原因，而是加热热室的清洁度不高，有大量淬火油在工件进出炉、料筐污染、送料小车进出带入热室，残留在热室冷壁上，加热时形成挥发性还原气氛，对工件增碳。除了在1050℃高温以上的温度直接入油外，1050℃以下的加热工件油淬火时，稍做预冷入油不会形成明显的增碳现象。对加热室的石墨件等对工件的增碳情况，也不能排除，但是完全没有残留淬火的气氛严重。真空加热淬火的增碳现象更为严重的

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[热处理行业资讯]球头销氮化处理厂家-青岛丰东热处理有限公司[ 2018-07-20 09:00 ]

球头销是保证汽车操纵的稳定性，行驶的平顺性、舒适性、安全性及使汽车正确、准确行驶的关键零部件，又称球铰链、球接头。球头销有着“保命件”之称。因此，做好球头销的热处理尤为重要。球头销的氮化+氧化实在碳氮共渗提高表面硬度的基础上，在进行一次氧化处理，使白亮层表面再覆盖一层黑色四氧化三铁膜，工件的表面既有高的硬度和耐磨性，又有优良的耐腐蚀性能。青岛丰东热处理有限公司专业提供热处理服务，可为客户提供化学热处理(渗碳、渗氮、碳氮共渗)、真空热处理、等离子热处理(离子渗氮)、常规热处理(含深冷处理)等四

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[热处理行业资讯]热锻模具的热处理方法[ 2018-04-17 09:00 ]

热处理：一般模具的热处理温度和时间可以参考《热处理手册》或《机械工程手册》。需要注意的是：（1）热处理应采用合理的工艺减小热处理变形(一般采用多段加热工艺，同时防止加热开裂)，同时考虑所采用的热处理方式，应避免合金元素的蒸发，在材料淬透性允许的条件下，尽可能采用真空热处理、气体淬火技术，减小热处理变形，避免热处理后较大的加工余量，导致表面过热，影响模具寿命。但对淬硬性较差材料或存在高温下易挥发元素的材料，如含高Ni等，宜采用盐浴热处理。（2）推荐采用超饱和渗碳热处理技术，即

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热处理行业国家标准制定者A股代码：002530

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