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[热处理行业资讯]模具的氮碳共渗热处理方法[ 2017-08-26 09:00 ]
氮碳共渗工艺是在液体渗氮基础上发展起来的。早期氮碳共渗是在含氮化物的盐浴中进行的。由于处理温度低,一般为500~600℃,过程以渗氮为主,渗碳为辅,所以又称为软氮化。氮碳共渗工艺的优点:1)氮碳共渗层硬度高,碳钢氮碳共渗处理后渗层硬度可达570~680HV,模具钢、高速钢、渗氮钢共渗后硬度可达850~1200HV;渗层脆性低,有优良的耐磨性、耐疲劳性、抗咬合性、热稳定性和耐蚀性。2)工艺温度低,且可不淬火,工件变形小。3)处理时间短,经济性好。4)设备简单,工艺易掌握。存在的问题是:渗层浅,承受重载荷零件不宜采用。
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[热处理行业资讯]氮碳共渗热处理节能设备与工艺[ 2016-12-13 09:00 ]
氮碳共渗热处理节能设备有哪些,其节能的氮碳共渗工艺是什么?今天小编就以摩托车主驱动齿轮为例来介绍氮碳共渗热处理设备与碳氮共渗热处理工艺。(1)热处理设备及工艺1)氮碳共渗设备采用低真空变压表面处理多用炉,其主要技术参数见表1。表1    渗氮炉主要技术参数2)应用实例例,摩托车主驱动齿轮,材料40Cr,热处理技术要求见表2,其工艺流程:下料→锻造→正火→粗车→调质(24~28HRC)→精车→滚齿→剃齿→氮碳共渗&ra
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