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[热处理行业资讯]常用几种不锈钢及其热处理性能[ 2018-11-07 09:00 ]
常用不锈钢按正火热处理后钢的组织组成物来划分,可分为马氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、奥氏体型不锈钢和过渡型不锈钢(半奥氏体型不锈钢,即兼有奥氏体和马氏体不锈钢的优点)。现将各种不锈钢的成分及其特点分述如下。(1)马氏体型不锈钢钢中含铬量为12%~18%,含碳量0.10%~0.4%,淬火后可得到马氏体组织,这种不锈钢叫做马氏体型不锈钢。马氏体型不锈钢在淬火回火后具有良好的强度、塑性、韧性及抗腐蚀性。马氏体型或半马氏体型不锈钢都具有磁性。马氏体型不锈钢正火或淬火后的组织为马氏体。半马氏体型不锈钢正火后的组织为马氏体+铁
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[热处理行业资讯]齿轮热处理的种类都有哪些?长知识了![ 2018-09-26 09:00 ]
齿轮的材质不同,尺寸不同,工作环境不同,需要的性能不同,这些都影响齿轮热处理工艺的选择。那么,齿轮加工需要进行哪些热处理加工呢?今天小编就给大家介绍下齿轮热处理的方法。1、齿轮正火热处理正火处理可消除齿轮内部过大的应力,增加齿轮的韧性,改善材料的切削性能。正火处理常用于含碳量0.3%~0.5%的优质碳钢或合金钢制造的齿轮。正火齿轮的强度和硬度比淬火或调质齿轮要低,硬度HB163~217。因此,对于机械性能要求不很高或不适合采用淬火或调质的大直径齿轮,常采用正火处理。2、齿轮调质热处理调质处理常用于含碳量0.3%~0
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[热处理行业资讯]模具的正火热处理[ 2017-09-01 15:00 ]
正火就是将钢加热到一定温度以上,保持一定时间后在空气中冷却的热处理工艺。通常在正火时将钢件加热到临界相变点Ac3(或Accm)以上30~50℃,保温适当的时间后,然后在静止的空气中冷却。如把钢件加热到临界相变点Ac3以上100~150℃的正火则被称为高温正火。对于中、低碳钢的铸、锻件正火的主要目的是细化组织。与退火相比,正火后珠光体片层较细,铁素体晶粒也比较细小,因而强度和硬度较高。低碳钢由于退火后硬度太低,在切削加工时发生粘刀现象,可加工性差,通过正火提高硬度,可改善可加工性,某些中碳结构钢可用正火代替调质,简化
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[热处理行业资讯]钢的正火热处理工艺简介[ 2017-05-08 09:00 ]
正火是将钢加热到Ac3(或Accm)以上适当温度,保温以后在空气中冷却得到珠光体型组织(一般为索氏体)的热处理工艺。与完全退火相比,二者的加热温度相同,但正火冷却速度较快,转变温度较低。因此,相同钢材正火后,铁素体量较少,珠光体组织较细,钢的强度、硬度也较高,塑性、韧性较好,综合力学性能较高.  正火过程的实质是完全奥氏体化加伪共析转变。当钢中碳的质量分数为wc=0.6%~1. 4%时,正火组织中不出现先共析相,只有伪共析珠光体或索氏体。碳的质量分数wc小于0.6%的钢,正火后除了伪共析体外,还有少量铁素
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[热处理行业资讯]钢的退火和正火的选用[ 2017-05-06 09:00 ]
生产上退火和正火热处理工艺的选择应当根据钢种,冷、热加工工艺,零件的使用性能及经济性综合考虑。碳质量分数wc<0.25%的低碳钢,通常采用正火代替退火。因为较快的冷却速度可以防止低碳钢沿晶界析出游离的三次渗碳体,从而提高冲压件的冷变形性能,用正火可以提高钢的硬度,改善低碳钢的可加工性。wc=0.25%~0.5%的中碳钢也可用正火代替退火,虽然接近上限碳含量的中碳钢正火后硬度偏高,但尚能进行切削加工,而且正火成本低、生产率高。wc=0.5%~0.75%的钢,因含碳质量分数较高,正火后的硬度显著高于退火的情况,难
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[热处理行业资讯]合金渗碳钢的热处理[ 2017-04-06 10:00 ]
由于合金渗碳钢的碳的质量分数低,生产中常将低、中淬透性的合金渗碳钢在锻造之后进行正火热处理以提高硬度,改善可加工性;对于高淬透性的合金渗碳钢,可将零件在锻造之后进行一次空冷淬火,再于650℃左右进行高温回火热处理,得到回火索氏体组织以利于切削加工。为保证零件表面具有高的硬度和耐磨性,一般应在渗碳后进行直接淬火或一次淬火及低温回火热处理。热处理后零件表层获得高硬度和高耐磨性的回火合金马氏体和合金碳化物组织,表面硬度一般为58~64HRC。心部组织和硬度由合金渗碳钢的淬透性和尺寸而定,心部若淬透,回火后为低碳回火合金马
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[热处理行业资讯]钢的正火热处理[ 2017-03-13 11:00 ]
将钢件加热到临界点(Ac3,Acm)以上,进行完全奥氏体化,然后在空气中冷却,这种热处理称正火热处理。正火的目的与退火相同,只是温度高于退火,且在空气中冷却。正火工艺:正火的加热温度与钢的化学成分关系很大,低碳钢加热温度为Ac3以上100-150℃,中碳钢加热温度为Ac3以上50-100℃,高碳钢加热温度为Ac3以上30-50℃。保温时间与工件厚度和加热炉的形式有关,冷却既可采用空冷,也可采用吹风冷却。但注意工件冷却时不能堆放在一起,应散开放置。正火后的组织与性能:正火实际上是退火的一种特殊情况,两者不同之处主要在
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[热处理行业资讯]正火热处理的作用与应用场合[ 2017-02-22 09:00 ]
(1)低、中碳碳素钢和低、中碳合金钢为改善切削性能都采用正火热处理。由于正火比退火生产周期短,操作方便,在满足加工要求的前提下,尽量采用正火。(2)过共析钢在球化退火前为消除二次网状渗碳体,采用正火热处理。(3)某些感应加热表面淬火的非重要工件,有时采用正火代替淬火+高温回火作为预先热处理。(4)某些要求不高的工件及铸件,可用正火作为最终热处理。
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[热处理行业资讯]轴类零件热处理加工[ 2015-08-18 09:00 ]
轴类零件一般作为传递动力或运动的支撑旋转零件,一般失效于过量变形即疲劳断裂。中等载荷下使用的轴类可选用45钢,经热处理后具有良好的综合性能(强度和塑性、韧性良好配合)、高的疲劳强度和高的耐磨性。某机械公司的机床主轴选用45钢,锻造后采取正火热处理,目的是消除锻造应力,细化晶粒,并使组织均匀化,获得均匀分布的珠光体+铁素体。粗加工后进行调质热处理,装料时轴类零件一般选择竖直插放或吊挂,防止变形严重,发生弯曲现象。调质处理之前对工件进行预热,然后在850℃保温一段时间后进行油淬,保温时应该选取合适的碳势防止表面增碳或脱
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