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[热处理行业资讯]塑料模具钢的使用性能要求及分类[ 2023-04-18 10:32 ]

随着塑料产品需求量的提高和应用领域的扩大，对塑料模具提出了越来越高的要求，促进了塑料模具的不断发展，同时也带动了塑料模具钢的快速发展，主要表现在塑料模具钢材的开发加快，品种迅速增加，但目前塑料模具材料仍然以钢材为主。据统计，我国的塑料模用钢已占全部模具钢的一半以上。合理地选择塑料模具钢及热处理工艺对保证塑料模具质量，提高塑料模具使用寿命和降低生产成本具有重要作用。⒈塑料模具的工作条件塑料模具按照成型固化不同可以分为热固性成型塑料模和热塑性成型塑料模。热固性成型塑料模，如压塑模，工作时塑料呈固态粉末料或预制坯料，加入

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[热处理行业资讯]塑料模具钢及其热处理[ 2023-03-06 13:58 ]

塑料模具钢的主要特点：1，范围广：从普通钢到专用钢。专用钢已自成体系，钢号前加SM2，性能要求严格，热处理难度大，要求可抛光性和镜面质量3，避免变形4，耐腐蚀5，易切削性各种钢型的热处理▇预硬化型塑料模具钢的热处理▇易切削预硬化型塑料模具钢的热处理▇非合金中碳塑料模具钢的热处理▇渗C型塑料模具钢的热处理▇耐腐蚀型塑料模具钢的热处理▇时效硬化塑料模具钢的热处理●预硬化钢泛指钢厂已进行最终热处理（淬火回火）的钢材。●典型预硬化塑料模具钢为：SM3Cr2Mo.其热处理工艺为：840--880℃淬火，油冷，600&mdas

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[热处理行业资讯]一文读懂模具如何进行氮化处理[ 2022-04-19 09:48 ]

氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。模具进行氮化处理可以显著提高模具表面的硬度、耐磨性，抗咬合性、抗腐蚀性能和抗疲劳性能。由于渗氮温度偏低，一般在500~600度范围内进行，渗氮时模具心部没有发生相变，因此模具氮化处理后变性较小。一般热作模具钢都可以在淬火、回火后在低温回火温度的温度区进行渗氦；一般碳钢和合金钢在制作塑料模具时也可以在调质后的回火温度下渗氮；一些待殊要求的冷作模具钢也可以在氮化后进行淬火、回火热

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[热处理行业资讯]模具热处理工艺到底发挥着多大的作用[ 2021-04-12 10:04 ]

模具热处理就是为了发挥模具材料的潜力，提高模具的使用性能。模具的性能必须满足：高的强度 (包括高温强度，抗冷热，疲劳性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韧性，并且还要求有良好的机械加工性、(包括良好的抛光性)可焊接性及抗腐蚀性等等。模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程，对模具的制造精度、塑料模具的强度、模具的工作寿命、模具的制造成本等有着直接的影响。复杂模具，加工工艺的正确与否对模具的变形往往产生较大的影响，对一些模具加热工艺的对比可明显看出，加热速度较快，往往产生较大的变形。 (1)变形的原因任何金属加热

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[热处理行业资讯]热处理工艺对P20钢力学性能影响的分析[ 2021-04-06 11:26 ]

目前，塑料已成为国民经济不可缺少的重要原料，而塑料成型加工是塑料工业的重要组成部分，只有经过成型加工，才能使塑料成为具有实用价值的制品。P20钢是近年来国际上使用最广泛的一种塑料模具钢。由于该钢种的冶金生产工艺简便，成材率高，钢材价格便宜，在预硬化硬度为HRC28~35的条件下，其冲击韧性较高，淬透性好，可以使较大截面的钢材获得均匀的硬度，尤其是该钢种的镜面抛光性能明显优于45#钢等普碳钢和低合金钢，因此可广泛应用于制造大型塑料模具。国外生产的P20钢基本上以预硬化状态交货，而国内生产厂现在大多仍以退火态方式交货，

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[热处理行业资讯]塑料模具的热处理[ 2021-01-05 15:08 ]

随着我国塑料产业的快速发展，塑料制品已经广泛应用于我们生活的方方而面，如商品包装、建筑材料，汽车配件等等。近年来，精密塑料制品的需求不断增大，市场潜力十分巨大。相应地，我国塑料模具的市场也不断扩大，对于模具制作工艺的要求也不断增加。热处理工艺是塑料模具制作中的关键环节，与塑料模具的生产质量和使用性能密切相关。1热处理的重要因素1.1塑料模具的精度热处理过程中产生的变形是导致塑料模具精度降低的主要问题。具体来说，在模具热处理时，由于各个面的加热速度和冷却速度不同，使各个面出现温度差。导致模具出现体积膨胀不均匀的现象。

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[热处理行业资讯]塑料模具结构零件用钢的用途[ 2017-09-22 15:00 ]

塑料模具中具有许多单纯为了组成模具结构的零件，如注射大规模的座板、垫块等，一般采用碳结构钢。(1) Q235A钢该钢为廉价的钢，用于注射模的动模及定模座板、垫块，压缩模的盖板等。(2) 45钢该钢为产量最大用途最广泛的钢，可用于注射模的推杆固定板、侧滑块导轨、侧滑块体等。也可以用于制造形状简单的凸模型芯和凹模型腔。但其有效寿命——指保证精度的寿命不过5万~8万次，而且抛旋光性不良，不能抛到Ra0.4。调质后硬度不足而且硬化层浅。(3) 55钢&

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[热处理行业资讯]非调质型预硬塑料模具钢的性能特点[ 2017-09-21 15:00 ]

非调质型预硬塑料模具钢通过合理的化学成分配比，不需要调质处理，经过锻、轧加工空冷后可实现预硬化，硬度一般为30~40HRC，不需要再进行调质处理。为改善可加工性能，有些钢中还添加了适量的P、S和Ca。该类钢可节约能源和生产成本，缩短生产周期，具有良好的应用前景。国内对非调质塑料模具钢的开发较晚，FT、2Cr2MnMoVS和2Mn2CrVCaS是近几年开发的新钢种。经锻、轧加工和空冷后，FT钢直径为Φ100mm圆钢的硬度可以达到30~35HRC。锻（轧）后直接得到要求的硬度，一般为30~40HRC。如我国的3Cr2M

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[热处理行业资讯]易切削预硬型塑料模具钢简介[ 2017-09-21 09:00 ]

易切削预硬型塑料模具钢包括5NiSCa、SM1、SM2、8Cr2。它们均含S或Ca，调质硬度为36~45HRC时，切削性能与调质态45钢相近。这四种钢除了用作各种塑料模外，还可用于胶木线路板冲孔模及精密冲裁模导向板。分别简单介绍如下：1、5NiSCa。热处理工艺：880~930℃油冷，550~680℃回火，硬度为30~45 HRC；可镀Cr、Ni，镜面抛光性能良好，适于制造透明塑料模具。2、SM1。热处理工艺：880~930℃油冷，550~680℃回火，硬度为30~ 45HRC：可镀Cr、Ni，还可渗氮。镜面抛光性

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[热处理行业资讯]塑料模具材料的选择条件[ 2017-09-20 15:00 ]

(1)机械加工性能优良塑料模具型腔的几何形状非常复杂，而且要求加工深孔、深沟槽、窄缝等难加工部位。钢材必须具有易切削的性能，在选择钢材时，如果其他条件都能满足，则这一条件是最后选定时的依据。(2)抛光性能优良无论何种塑料模具，其型腔的允许表面粗糙度极小，几乎都要求能做到镜面光泽。而要达到镜面光泽，钢材必须具有≥38HRC的硬度，而硬度达到55HRC为最佳，要达到镜面光泽，首先钢材中的夹杂物要尽量少，而且不能有气泡存在，并且显微组织均匀。在大量生产中用的模具，表面

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[热处理行业资讯]塑料模具钢工艺性能要求[ 2017-09-20 09:00 ]

随着塑料制件种类的增加和质量要求的提高，以及塑料制件成型工艺趋向高速化、大型化、精密化和多型腔化，对塑料模具材料还提出了较高的加工工艺性能要求。1、锻造性能材料的导热性好，在加热过程中容易内外热透。材料塑性好，变形抗力小，锻打时不易出现开裂，可锻性好。2、机械加工性能塑料模具型腔的几何形状大多比较复杂，型腔表面要求质量高，难加工部位较多；因此，模具材料应具有优良的可加工性和磨削加工性能。对较高硬度的预硬化塑料模具钢，为了改善可加工性能，通常向钢中加入S、Pb、Ca、S

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[热处理行业资讯]3Cr2Mo (P20)塑料模具钢的热处理[ 2017-09-19 15:00 ]

3Cr2Mo钢是引进的美国塑料模具钢常用牌号，也是GB/T 1299-2000《合金工具钢》中正式纳标的唯一一种塑料模具钢。1、化学成分及临界相变点。化学成分见表1。表1 3Cr2Mo钢的化学成分（质量分数，%）CSiMnCrMoP、S0.28～0.400.20～0.800.60～1.001.40～2.000.30～0.55≤0.030临界相变点：Ac1 770℃、Ac3 825℃、Ar1 640℃、Ar3 760℃、Ms 300℃、Mf 120℃。2、工艺性能。①锻造：加热温度110

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[热处理行业资讯]3Cr2NiMo(P4410)塑料模具钢的热处理[ 2017-09-19 09:00 ]

1、化学成分及临界相变点。3Cr2NiMo钢是3Cr2Mo钢的改进型，是在3Cr2Mo钢中添加了质量分数为0.8%~1.2%的镍，其化学成分见表1。国内试制的P4410钢实际成分，与瑞典生产的P20钢改进型718钢一致。表1 P4410的化学成分（质量分数，%）CMnSiCrMoNiPS0.28～0.400.60~1.000.20～0.801.40~2.000.30～0.550.80～1.20≤0.020≤0.015临界相变点：Ac1 725℃、Ac3 810℃、Ms 280℃。2、生产工艺

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[热处理行业资讯]25CrNi3MoAl钢的热处理[ 2017-09-18 15:00 ]

25CrNi3MoAl钢属低镍无钴时效硬化钢，这是参考了国外同类钢的成分，并根据我国冶炼工业的特点及使用厂对性能的要求加以改进而研制的一种新型时效硬化钢，为我国时效硬化型精密塑料模具专用钢种填补了空白。1、化学成分及临界相变点。25CrNi3MoAl钢的化学成分见表1。表1 25CrNi3MoAl钢的化学成分（质量分数，%）临界相变点：Ac 1740℃、Ac3 780CC、Ms 290℃。2、力学性能。①硬度：25CrNi3MoAl钢经不同温度固溶及时效处理后的硬度分别见表2及表

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[热处理行业资讯]塑料模具零件的制造工艺[ 2017-09-18 09:00 ]

选用不同品种钢材作塑料模具，其化学成分和力学性能各不相同，因此制造工艺路线不同；同样，不同类型塑料模具钢采用的热处理工艺也是不同的。接下来小编主要介绍塑料模具的制造工艺路线和热处理工艺的特点。1、低碳钢及低碳合金钢制模具例如20、20Cr、20CrMnTi等钢的工艺路线为：下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成型→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。2、高合金渗碳钢制模具例如12CrN13A

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[热处理行业资讯]5NiSCa钢的热处理[ 2017-09-15 09:00 ]

5NiSCa属易切削高韧性塑料模具钢，在预硬态(35~45HRC)韧性和切削加工性良好；镜面抛光性能好，表面粗糙度Ra可达0.2~0.1μm，使用过程中表面粗糙度保持能力强；花纹蚀刻性能好，清晰、逼真；淬透性好，可作型腔复杂、质量要求高的塑料模。该钢在高硬度下(> 50HRC)，热处理变形小，韧性好，并具有较好的阻止裂纹扩展的能力。1)化学成分及临界相变点。5NiSCa钢采用中碳加镍，其主要化学成分见表1。表1 5NiSCa钢

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[热处理行业资讯]时效硬化型塑料模具钢概述[ 2017-09-14 15:00 ]

时效硬化型塑料模具钢的共同特点是含碳量低、合金度较高，经高温淬火（固溶处理）后，钢处于软化状态，组织为单一的过饱和固溶体。但是将此固溶体进行时效处理，即加热到某一较低温度并保温一段时间后，固溶体中就会析出细小弥散的金属化合物，从而造成钢的强化和硬化。并且，这一强化过程引起的尺寸、形状变化极小。因此，采用此类钢制造塑料模具时，可在固溶处理后进行模具的机械成形加工，然后通过时效处理，使模具获得使用状态的强度和硬度，这就有效地保证了模具最终尺寸和形状的精度。此外，此类钢往往采用真空冶炼或电渣重熔，钢的纯净度高，所以镜面抛

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[热处理行业资讯]预硬型塑料模具用钢热处理概述[ 2017-09-14 09:00 ]

所谓预硬钢就是供应时已预先进行了热处理，并使之达到模具使用态硬度。这类钢的特点是在硬度30~40HRC的状态下可以直接进行成形车削、钻孔、铣削、雕刻、精锉等加工，精加工后可直接交付使用，这就完全避免了热处理变形的影响，从而保证了模具的制造精度。我国近年研制的预硬化型塑料模具钢，大多数是以中碳钢为基础，加入适量的铬、锰、镍、钼、钒等合金元素制成。为了解决在较高硬度下切削加工难度大的问题，通过向钢中加入硫、钙、铅、硒等元素，以改善可加工性能，从而制得易切削预硬化钢。有些预硬化钢可以在模具加工成型后进行渗氮处理，在不降低

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[热处理行业资讯]淬硬型塑料模具用钢的热处理[ 2017-09-13 09:00 ]

常用的淬硬型塑料模具钢有：碳素工具钢（如T7A、T8A）、低合金冷作模具钢（如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr15、CH-1钢）、Cr12型钢（如Cr12MoV钢）、高速钢（如W6Mo5Cr4V2钢）、基体钢和某些热作模具钢等。这些钢的最终热处理一般是淬火和低温回火（少数采用中温回火或高温回火），热处理后的硬度通常在45~50HRC以上。碳素工具钢仅适用于制造尺寸不大，受力较小，形状简单以及变形要求不高的塑料模；低合金冷作模具钢主要用于制造尺寸较大、形状较复杂和精度较高的塑料模；Cr12型钢适用于制造要求

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[热处理行业资讯]渗碳型塑料模具用钢的热处理[ 2017-09-12 15:00 ]

渗碳型塑料模具用钢主要用于冷挤压成型的塑料模。为了便于冷挤压成型，这类钢在退火态须有高的塑性和低的变形抗力，因此，对这类钢要求有低的或超低的含碳量，为了提高模具的耐磨性，这类钢在冷挤压成型后一般都进行渗碳和淬回火处理，表面硬度可达58~62HRC。此类钢国外有专用钢种，如瑞典的8416、美国的P2和P4等。国内常采用工业纯铁（如DT1和DT2）、20、20Cr、12CrNi3A和12Cr2Ni4A钢，以及国内最新研制的冷成型专用钢IJJ。(1) LJ钢1)化学成分。表4-10是LJ钢的化学成分。表1 &n

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