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塑料模具材料的选择条件

2017年09月20日15:16 青岛丰东热处理

(1)机械加工性能优良

塑料模具型腔的几何形状非常复杂,而且要求加工深孔、深沟槽、窄缝等难加工部位。钢材必须具有易切削的性能,在选择钢材时,如果其他条件都能满足,则这一条件是最后选定时的依据。

(2)抛光性能优良

无论何种塑料模具,其型腔的允许表面粗糙度极小,几乎都要求能做到镜面光泽。而要达到镜面光泽,钢材必须具有≥38HRC的硬度,而硬度达到55HRC为最佳,要达到镜面光泽,首先钢材中的夹杂物要尽量少,而且不能有气泡存在,并且显微组织均匀。在大量生产中用的模具,表面粗糙度也是重要条件。

(3)良好的表面腐蚀加工性

很多模具要求成型的塑件表面为各种其他物质的花纹,如皮革、绸纹、布纹、精细图案等,这就要求钢材的质地细而均匀,否则腐蚀后的效果不佳。

(4)耐磨性和韧性好

塑料模具是长期承受热交变负荷的,而且又是长期经受摩擦的。如仅考虑其耐摩擦的一面,而不考虑其受热交变负荷的一面,使用冷冲模具的高碳高合钢制造时,必然会出现韧性不足而引起开裂。

(5)淬透性好、变形小

塑料模具的型腔部分大都必须进行热处理,这就要求钢材具有较好的淬透性和很小变形。一般热塑性塑料成型用模具,采用调质、预硬化等处理即可,而热固性塑料成型用模具则必须淬硬。

(6)电火花加工性好

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