热处理是通过对金属的加热和冷却,以获得需要的组织和性能的工艺过程。因此热处理中质量控制的关键是控制加热质量和冷却质量,除通过正确制定工艺、合理选择设备、正确操作及严格检验进行控制外,还要注意进入热处理车间的待处理件的核查。
待热处理件的核查工作如下:
(1)进入热处理车间的待热处理工件必须单独存放,并核查它们在热处理前的经历和质量、有关原始资料,进行外观检查,防止不合格品流入热处理生产过程,以防热处理前的各种缺陷扩展成热处理缺陷。同时根据热处理前的状态和有关原始资料,正确制定和实施热处理工艺。
(2)原始资料
待热处理件送到热处理车间应附带有工件及其材料的原始资料。原始资料包括工件材料的基本数据、工件的供货状态、热处理前的加工方法、预备热处理类型及方法、工件的形状和尺寸(工件图纸,图纸上标明上述情况及工艺),以及热处理后续加工方法等内容。
待热处理工件原始资料说明项目与内容如下。
项目1:工件材料的基本数据
内容:①钢号及化学成分; ②冶炼炉号;③硬度等力学性能;④淬透性;⑤金相组织(包括显微组织、晶粒、脱碳层、非金属夹杂物等)。
项目2:工件的供货状态
内容:铸造、锻造(包括冷、热锻造)、轧制(包括冷、热轧制)、挤压(包括冷、热挤压)。
项目3:热处理前的加工方法