气体渗氮的准备工作主要包括设备准备和零件准备两方面的内容：

(1)设备准备

①渗氮前对控温仪表，液氨瓶、流量计、氨分解测定仪、各种管路系统做全面检查，保证设备的正常运行和使用；炉内温差应小于10℃。

②干燥剂常用氧化钙(CaO)、氯化钙(CaCl2)等，焙烧过的氧化钙如失效，应更换或烘干。

③渗氮介质采用水的体积分数小于0. 2%的液氨为好。

④根据零件的形状、尺寸、质量和技术要求准备好吊具，使用前应认真检查是否完好可靠，并清洗干净。

(2)零件准备

①渗氮零件的表面要细致光滑，不得粗糙，表面不得有拉毛、碰伤及生锈等缺陷。不能及时处理的零件需涂油保护，以免生锈。

②试样的材质及预先热处理均与零件相同，试样尺寸为Φ20～30mm×(6～10) mm，试样表面粗糙度应与零件相同，每炉放渗氮试样3～5件，并编号放在有代表性的不同位置。

③认真清洗零件，吊装入炉时，再用清洁剂或汽油擦净，以保证零件的清洁度。

④将清洗干净的零件装入渗氮炉中，易变形的细长杆件必须垂直吊挂，间距要均匀，不要堵住排气孔、零件不得超出有效加热区的范围。