零件设计时应考虑有利于控制热处理变形，考虑以下几点：

(1)尽可能避免截面相差悬殊的工件结构

图1为一模具，材料为T10A，硬度要求58~62HRC。采用碱浴冷却，则乙处有软点；水淬油冷，则甲处变形严重。后改为图2所示结构，冷却易于均匀。这时采用碱浴淬火，获得了均匀的硬度，并克服了甲处变形严重的缺点。

图1 模具 图2 修后模具

(2)易变形的槽形工件尽量在淬火前留筋，淬火后予以切除。如图3所示的工件，原来淬火后R处变形无法解决，经加筋后（图中虚线阴影部分）淬火变形即得到克服。

图3 工件热处理

总之，工件设计时应尽可能地考虑到均匀对称，如增加工艺孔等，以便冷却时温度分布均匀，从而减少变形。

在零件淬火热处理加热前若存在残余应力也是有害的，如零件加工过程中造成的残余应力等，应预先采取消除应力退火措施。一般加热到500~600℃为宜，残余应力可减少到零。