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火焰淬火表面质量的影响因素

2017年07月27日14:59 青岛丰东热处理

火焰淬火的质量检验应包括零件的外观、表面的硬度、有效硬化层的深度和硬化区的范围以及表面的金相组织等,因此在实际淬火过程中要严格执行有关的技术要求,确保热处理后的表面符合图纸的规定。

零件在进行火焰加热前,需对其进行整体的调质或正火处理,确保淬火后的组织和性能符合技术要求,另外淬火的部位不允许存在氧化皮和脱碳现象,零件在淬火后必须在180~200℃低温回火。

①火焰的影响。加热温度、淬硬层深度、过渡区域组织和晶粒都与火焰有直接的影响,为保证工件的受热部分温度均匀,应采用多嘴喷式的喷头。

②喷嘴与工件加热面的理想距离在6~15mm左右。

③喷嘴与工件的移动速度。根据工件的技术要求来确定运动速度,喷嘴移动速度与淬硬层深度有一定的对应关系,原则为淬硬层深则速度要慢,一般速度为50~150mm/min。

碳钢工件移动速度与淬硬层之间的关系见表1。

表1碳钢工件的移动速度和淬硬层的关系

 碳钢工件的移动速度和淬硬层的关系

④喷水器与火焰的合适距离一般保持15mm左右,但不大于20mm。

冷却介质的温度,水温在15~18℃,回火温度在180~220℃,保温1h以上。

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