一、钢加热时的A化过程

1。共析钢P在加热温度大余等于Ac1时，转化为A。

其转化可分为以下四个阶段：①A形核②A晶核长大③残余Fe3C溶解④A均匀化形成必须要有一定的过热度△T，提供相变驱动力△

A形核，成核位置通常在F和Fe3C两相界面上。

②A晶核长大，形核后同时向F和Fe3C两个相界面推移，F晶格重构成面心立方，Fe3C不断溶解，向A提供C分。重构速度比Fe3C溶解速度快，所以F先溶解，剩余Fe3C通过C原子扩散，从而使A均匀化。亚共析钢和过共析钢要分别加热到Ac3或Accm以上才能完全转变为A。

二、A晶粒大小

晶粒大小对冷却转变过程及其所获得的组织与性能均有很大影响。因此，掌握A晶粒长大的规律性及控制A晶粒度的方法，对于热处理实践具有很重要的意义

1。A化后晶粒长大

A化后，随着温度升高或保温时间延长，A晶粒会不断长大

2。A晶粒大小指标

①晶粒度：晶粒直径的平均值。根据GB6394-86，A晶粒度一般分10个级别(标准照片对照)，数字越大，晶粒越细。1-4级，粗晶粒;5-10级细晶粒;10级以上超细，也有比1级还粗的0级、-1级等。