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青岛丰东热处理有限公司

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2018 08-14
热处理的产品为什么会没有硬度?

很多委托产品热处理加工的企业,曾几何时学会了要求进货检验。既然领导提出这个要求,那么伙计们就正儿八经对待了,也去买一台洛氏硬度计回来,开始对热处理后的产品开始进货检验了。这些本无可非议,但是他们老是对热处理产品检验不合格!这可忙坏了热处理公司,怎么会总出现这样的问题呢?明明是经过检验合格出厂的,怎么到用户手中就不合格了呢?公司上下不得其解。对于产品不合格这种情况,热处理公司当然是严肃对待,紧急派员去处理!真是不看不知道,一看吓一跳!原来他们对热处理的产品的脱碳层也不去除(加工余量足够保证加工之后,不会残留脱碳层),

2018 08-13
淬火热处理有哪些误区?

在热处理行业中,对于淬火热处理都有哪些误区呢?今天小编就来和大家谈一谈关于淬火热处理误区那些事!1、淬火热处理出来的工件没有冷到室温,不能进行回火热处理?有些人认为淬火热处理出来后,还没有冷却到室温时,不能进入回火热处理工序。实际上很多钢种,尤其低、中碳钢,其马氏体转变终了点大都高于室温,冷到室温时,反而容易开裂,淬火热处理出来后就可以尽快转入回火热处理工序。2、淬火热处理出来的工件必须带温回火?这种做法是不可取的,要根据钢种的马氏体转变点来决定淬火之后的回火前的入炉温度。为了防止淬火开裂,不能妄加推测,一概而论的

2018 08-08
热处理行业为什么一直是高技术含量低加工价值呢?

很多了解热处理的人认为热处理难学、难做、实际人才的成长也不容易。也有人说:热处理就是把工件烧烧红,往水里一放,就好了。这么简单吗?既然成为一个学科,那肯定不是那么简单。如果按照那些“烧烧红,往水里一放”的人的观点看待所有问题,那世界就没有难事了。飞机一加速度不就上天了吗?火车一加煤不就跑起来了吗?飞船甩到太空不就能飞了吗?电脑一通电不就可以使用了吗?一座跨海大桥用几根钢丝来起来不就行了吗?按照那些“低价值”人的观点,世界万物都可以用“一…&h

2018 08-07
做一名合格的热处理工学好铁碳平衡相图就可以了吗?

如何做一名合格的热处理工呢?在很多资料中说明铁碳平衡相图在热处理中是十分重要的知识,是制定钢铁材料加热工艺的依据,而且指出:尤其是热处理工必须熟练掌握铁碳平衡相图。铁碳相图是铁碳合金在平衡状态时的组织组成图,而不是获得非平衡的马氏体、贝氏体等组织的转变图。铁碳相图的临界温度参数仅仅局限在碳钢和铸铁,非合金钢和合金铸铁。合金钢和合金铸铁的平衡状态图由于添加了其它合金元素,与铁碳平衡状态图相差还是很大的。铁碳平衡相图是加热和冷却过程中的速度是及其缓慢的结果,而且又局限于铁碳合金钢种,这个理论状态,是不可能在实际生产中大

2018 08-04
热处理质量问题与锻造有关吗?

当热处理质量出了问题的时候,不一定就是热处理的问题。这种现象在热处理中很常见。例如,有些客户会说,我的锻造尺寸合格,热处理质量问题与我锻造无关。锻造工序是为了消除材料缺陷,改善组织形态,提高材料性能。节约机械切削加工量,提高材料利用率。但是当今的锻造者把“消除材料缺陷,改善组织形态”忘的一干二净,仅仅在保证锻造尺寸上“下工夫”,全然不顾提高材料性能方面的要求了。更令人惊叹的是有些材料通过锻造工序,不是提高了材料性能,反而把材料的性能搞坏了。锻造者不分青红皂白地采用锻造

2018 08-02
离子氮化炉维护操作中常见的问题

离子氮化作为强化金属表面的一种化学热处理方法,广泛适用于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢及钛合金等。离子氮化最大的优点就是环保节能。如今,已经被广泛用于汽车、精密仪器等部件的加工。与普通的热处理工艺不同,离子氮化对氮化炉内的环境有很高的要求,要使炉内保持高度真空,并且保证炉内的清洁。为了达到这些要求,就必须对离子氮化炉内的环境进行定期的维护,并加强日常的保养。青岛丰东依托多年热处理经验,现将常见问题总结如下:1.当设备处于停运状态时,要确保炉内的高度真空。因为如果炉内不是完全真空的,则会增加炉内发生锈蚀的可能性;2.需要

2018 07-31
铝合金固溶热处理后如何判定是否过烧?

铝合金件在固溶时效热处理之后,判断在固溶时是否过烧有两种方法:金相法和表面状态色泽法。根据工件表面色泽、状态判断在热处理固溶时是否过热便于现场及时处理,但是需要丰富经验。金相法判定准确、但是要解剖实物,是破坏性的检测判定,容易造成浪费。根据工件表面色泽、状态判断:①件表面暗灰色,②工件表面有起小泡的现象,③出现裂纹,裂纹断口粗糙。有上述情形之一时,有过烧可能。这是只在热处理之后的工件上观察。当固溶时效件已经进行了后续加工,再观察时,发现铝合金工件表面有异常现象——粗糙、变形、皱纹等,不能简单

2018 07-30
要求产品热处理保证不变形?

有些产品在热处理之前,把所有的尺寸加工结束,然后去热处理淬火回火。要求热处理者保证在热处理过程中不变形,或者只允许变形量在最后一道冷加工的公差带值内。然而小编只能说一句:臣妾做不到哇!热处理的过程实质上就是一个组织变形阶段,微观上的变形积累,有谁敢保证不在宏观上表现出来成为尺寸变形呢?所以还请各位不要为难我们热处理了。青岛丰东热处理有限公司是丰东股份在山东的控股子公司,是从事商业热处理加工、热处理装备研发与制造、热处理技术咨询的专业公司。咨询热线:400-657-7217,我们期待与您合作!

2018 07-29
热处理手册说淬火能达到的硬度为什么热处理厂家说达不到呢?

热处理加工时经常会遇到这样的情况:客户说他设计时的硬度选择是按照手册中的硬度范围选定的,你热处理厂家怎么就说达不到这个硬度呢?例如,用弹簧纲60Si2Mn来制作大型件,由于实际工件厚度很大,厚薄显著,热处理已经没有好的办法达到要求的硬度标准。热处理手册中硬度是可以达到:58―60HRC。结合实际工件热处理厂家是没有办法达到的,只能降低热处理要求。热处理的硬度受下列几个因素控制:材料牌号、模具尺寸大小、工件重量、形状结构,后续加工方式等因素。模具热处理之后不是内外硬度都是一样的,要根据模具尺寸大小来选择材料和设计尺寸

2018 07-28
找专业的山东热处理厂家?青岛丰东热处理有限公司是您正确的选择

青岛丰东热处理有限公司是丰东股份控股的山东热处理厂家之一,是从事商业热处理加工、热处理装备研发与制造、热处理技术咨询的专业公司。热处理加工在工业领域随处可见,是金属零部件比如汽车、航空等金属部件都必不可少的加工工艺,是为了保证加工过后的金属部件更加耐热、塑型、提高硬度,从而延长产品的使用寿命。热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。下面介绍几种常用的热处理工艺方法。  1.正火:将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保

2018 07-26
斜盘渗氮热处理加工厂家-青岛丰东热处理有限公司

斜盘经过气体渗氮处理后,能够提高工件表面硬度和耐磨性,且氮化后的产品变形小,不需后续的机械加工,减少了产品的生产工序。青岛丰东热处理有限公司提供软氮化处理,处理尺寸范围为:760×800×1200mm。更多信息请电话咨询:400-657-7217,我们期待与您合作!

2018 07-25
什么?还在做QPQ和发黑处理?

最近,越来越多的客户找到我们咨询QPQ处理和发黑处理,小编都会回答:我们不做QPQ和发黑处理,我们做氮化+氧化。QPQ的缺点就是污染问题,产生的三废(废水、废气、废盐)对环境造成很严重的破坏,因此由于环保问题已被逐渐取代。氮化+氧化处理的产品具有比QPQ更好的性能。目前,青岛丰东研发的外辅助加热式离子氮化炉具备软氮化+氧化功能,而且具有低能耗、更环保的特性,越来越受到青睐。青岛丰东氮化+氧化工艺已实现量产。拒绝QPQ,拒绝污染。氮化+氧化处理就选青岛丰东热处理,专业的技术成就高品质。咨询热线:400-657-721

2018 07-24
齿圈离子氮化热处理加工

齿圈是生产生活中一个重要的零件,它经过加热之后镶在飞轮外缘上,冷却之后紧固于飞轮外缘上,用来与起动机齿轮啮合,带动曲轴旋转,起动发动机。因此要求其必须有很高的精密度,耐磨性与耐蚀性。故齿圈热处理也尤为重要。离子氮化是非常适合齿圈热处理的工艺。齿圈离子氮化热处理变形小,可提高硬度和耐磨性。青岛丰东热处理有限公司拥有控制脉状的热处理工艺,可尽量减少脉状组织的影响,保证渗氮层与基体的牢固结合,白亮层致密均匀。齿圈离着氮化热处理厂家就选青岛丰东热处理,专业的技术成就高品质。咨询热线:400-657-7217,我们期待与您合

2018 07-21
2018年全国热处理行业厂长经理大会暨高质量发展高峰论坛完美落幕

2018年7月18-20日,由中国热处理行业协会主办,江苏丰东热技术有限公司、青岛丰东热处理有限公司协办的《2018全国热处理行业厂长经理大会暨高质量发展高峰论坛》在青岛致远楼宾馆顺利召开,完美落幕。全国热处理行业厂长经理大会是热处理行业的年度盛会,已成为同行业及相关行业同仁建立联系、交流经验、达成合作的平台。中国热协八届三次理事会议同期举行。本次大会以“热处理高质量发展--先进设备+安全环保”为主题,重点探讨热处理行业如何通过创新生产组织形式、优化管理模式,促进热处理行业规范管理,转型升级

2018 07-20
球头销氮化处理厂家-青岛丰东热处理有限公司

球头销是保证汽车操纵的稳定性,行驶的平顺性、舒适性、安全性及使汽车正确、准确行驶的关键零部件,又称球铰链、球接头。球头销有着“保命件”之称。因此,做好球头销的热处理尤为重要。球头销的氮化+氧化实在碳氮共渗提高表面硬度的基础上,在进行一次氧化处理,使白亮层表面再覆盖一层黑色四氧化三铁膜,工件的表面既有高的硬度和耐磨性,又有优良的耐腐蚀性能。青岛丰东热处理有限公司专业提供热处理服务,可为客户提供化学热处理(渗碳、渗氮、碳氮共渗)、真空热处理、等离子热处理(离子渗氮)、常规热处理(含深冷处理)等四

2018 07-14
螺丝热处理之青岛丰东

螺丝在日常生活当中和工业生产制造当中,是少不了的,螺丝也被称为工业之米。可见螺丝的运用之广泛。一、碳合金元素的偏析导致温镦件的不同区域冷却速度不同,从而导致马氏体转变温度不同,因此,在确定螺栓紧固件表面终冷温度时,必须考虑成分偏析.如果要控制表面终冷温度,应采用限时淬火,当冷却到接近淬裂危险温度时,把螺栓紧固件从淬火介质中取出缓冷,防止部分区域的超前组织转变。二、螺丝紧固件的淬火效果决定了冷却介质中冷却的方式和表面终冷温度。目前水溶液都是采用PAG聚合物,冷却速度范围宽,浓度易控制,对于中碳合金结构钢一般采用9%~

2018 07-09
精密零件热处理后变形了怎么办?

小编经常接到这样的咨询:我的产品是精密零件,热处理后会不会变形呢?今天小编就跟大家聊一聊关于热处理变形的那些事。在实际生产中,热处理变形给后续工序,特别是机械加工增加了很多困难,影响了生产效率,因变形过大而导致报废,增加了成本。变形是热处理比较难以解决的问题,要完全不变形是不可能的,一般是把变形量控制在一定范围内。一、热处理变形产生的原因钢在热处理的加热、冷却过程中可能会产生变形,甚至开裂,其原因是由于淬火应力的存在。淬火应力分为热应力和组织应力两种。由于热应力和组织应力作用,使热处理后零件产生不同残留应力,可能引

2018 07-07
氮化热处理与淬火热处理的区别

氮化是表面渗氮处理。淬火是将工件加热到一定温度经保温后放入液体中进行冷却,从而在表面形成一层致密,硬度大的氧化膜。它们都属于表面热处理。氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或下贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。前者是化学热处理,加热温度较低;后者是普通热处

2018 07-06
产品离子渗氮前后的光洁度对比

气体渗氮时,零件表面光洁度对渗氮层质量有一定影响,光洁度高的其渗氮层较薄。而离子渗氮时则影响很小。38CrMoAlA钢不同表面光洁度时,在540℃离子渗氮9小时后的硬度、深度及化合物层厚度数据。可以看出,不同表面光洁度对渗氮后的硬度、深度均无影响,而仅仅影响化合物层的厚度。光洁度高的,化合物层较厚。X光衍射分析也证实了这一点,光洁度高的其ε相的衍射峰比光洁度低的明显增高。由于溅射作用,离子渗氮后零件表面光洁度稍有下降。长时间离子渗氮后用手摸有不光滑的感觉。38CrMoAlA钢经540℃*10小时+580℃*10小时

2018 06-30
青岛渗氮热处理厂家-青岛丰东热处理有限公司

产品为何要进行渗氮热处理?渗氮热处理后究竟对产品的性能有哪些影响呢?小编就以以下产品进行说明。斜盘经过气体渗氮处理后,能够提高工件表面硬度和耐磨性,且氮化后的产品变形小,不需后续的机械加工,减少了产品的生产工序。衬套可进行耐蚀渗氮热处理。抗蚀渗氮是专门提高工件抗蚀能力的一种方法,渗氮后采取油冷的方式,防止ε相转变为γ'相,导致抗蚀能力变差。低温氮碳共渗又称软氮化,使工件表面在主要渗入氮的同时也渗入碳。碳渗入后能促进氮的扩散,加快高氮化合物的形成。此外,碳在氮化物中还能降低脆性。齿圈氮碳共渗后得到的化合物层韧

立式辅助加热离子氮化炉

产品名称:立式辅助加热离子氮化炉

可加工零件尺寸:Φ1200×1500mm/Φ1500×2000mm
最大装炉量:1000kg/2000kg
温度均匀性:±5℃

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记录总数:774 | 页数:3912345678910...>  

科技实力


热协鉴定丰东热技术公司与青岛科技大学合作研制的“新型保温式离子渗氮设备”2012年8月通过中国热处理行业协会组织的技术鉴定,鉴定结论为:“该项目填补了国内空白,其主要技术指标达到了国际领先水平,对热处理行业发展具有重要意义”。
 丰东

离子渗氮技术

赵程

教授,博士生导师,青岛科技大学机电工程学院表面技术研究所所长,全国热处理学会理事。长期从事金属材料表面工程技术的研究,承担过国家重点科技攻关项目、国家重大科技成果推广项目、国家自然科学基金重大项目和一些部、省、市级科研项目。  


科研成就



丰东离子渗氮技术

服务客户


直径800×800离子氮化炉


直径1200×1500离子氮化炉


直径1500×2100离子氮化炉






直径800×800离子氮化炉
直径1200×1500离子氮化炉
直径1500×2100离子氮化炉


突出特点


保温式炉体结构

与水冷式炉体相比,外辅助加热式离子氮化炉保温式炉体有以下的优点:

1、新一代外辅助加热式离子氮化炉炉体结构简单合理,节电23.5%。

2、升温速度快,速度提升30%。


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新一代变频式全逆变脉冲电源全逆变脉冲电源

        采用全逆变大功率脉冲电源,频率为20KHZ,最大功率 可达300KW,是目前国内离子渗氮炉最大功率的全逆变脉冲电源。


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多点测温系统示意图


多点温度测控系统

        新一代外辅助加热式离子氮化炉炉内使用多支热电偶进行实时监控,实现炉内空间温度和工件温度互补、互制的控制模式,进一步提高外辅助加热式离子氮化炉炉内空间的温度均匀性。


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热电偶直测技术            热电偶直测技术

        热电偶与工件直接接触,保证热电偶测温准确性,使产品温度与热电偶温度示数一致。


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炉压自动控制系统


炉压自动控制系统

        设备配备二级真空系统,通过工控机、PLC,自动整定PID参数,使外辅助加热式离子氮化炉内压力实现闭环自动化控制,压力稳定无突变。


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快速冷却系统      

      快速冷却系统

        在降温阶段快速充入氮气,同时开启炉内搅拌风扇和炉外冷却风扇进行快速降温冷却,保证工件不被氧化的同时加快冷却速度,冷却效率提高50%以上。

   

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全自动控制系统


全自动控制系统

        在设备运行过程中所有的运行状态及工艺参数均由工控机实现自动控制并实时反馈,操作界面简单,清晰。整个过程实现"一键式"操作,通过完善的报警系统,实时监控设备的异常状态;庞大的数据库可储存各项工艺参数及历史数据,可同时实现手动及全自动操作。


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自动升降移动系统


自动升降移动系统


        设备配备自动升降(含移动)系统,可实现外辅助加热式离子渗氮炉炉体平稳开启与关闭,保证操作人员安全。升降系统手动、自动控制任意切换,保证生产平安稳定运行。


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