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[热处理行业资讯]齿轮零件热处理变形及控制方法[ 2020-10-26 16:38 ]: 现代工业的发展对齿轮传动精度的要求越来越高，既要求承载能力高，使用寿命长，安全可靠，同时还要求体积小、质量轻、传动平稳噪声低，而能达到以上各项要求的只有渗碳淬火并磨齿的齿轮。然而，热处理变形却一直是我国齿轮生产中.需要攻克的一道难关。这是由于影响渗碳热处理变形的因素太多，包括材料的化学成分和淬透性、齿轮的几何形状、预先热处理的组织、零件装夹方式、淬火温度和时间淬火介质、淬火方式等。1、热处理变形原因淬火时，淬火应力越大，相变越不均匀；比容差越大，则淬火变形越严重。通过对齿轮渗碳淬火冷却时各部位的冷却速度、组织及硬度; http://www.qdfengdong.com/Article/clljrclbxj_1.html

[常见问题]齿轮渗碳淬火后是否还能检测毛坯的材料缺陷[ 2019-12-16 14:52 ]: 齿轮渗碳淬火后是否还能检测毛坯的材料缺陷1 建议通过检查心部组织、晶粒度判断正火好坏？混晶否？2 垂直分模面检测锻造流线分布是否合理？3 夹杂物可以检测，但其他材料缺陷不好检测了。; http://www.qdfengdong.com/Article/clstchhsfh_1.html

[热处理行业资讯]渗碳淬火热处理工艺对齿轮变形的影响[ 2019-01-19 09:58 ]: 在硬齿面齿轮的制造中，渗碳淬火是主要的热处理工艺方式，但齿轮经渗碳淬火后易产生变形。影响齿轮渗碳淬火变形的因素有很多，主要包括齿轮的结构设计、原材料质量、锻造质量、毛坯的预备热处理、机械加工（包括冷热工艺配合）及渗碳淬火工艺等。各因素间相互影响，难以控制，变形控制已经成为国内外齿轮制造中的技术难点之一。但齿轮变形趋势方面也存在着一定的规律，所以在控制变形的措施上也是有许多共性的。青岛丰东热处理采用多种方法减小变形，或根据变形规律采取反制措施控制齿轮的渗碳淬火变形，首先介绍渗碳淬火热处理工艺对齿轮变形的影响。1、锥; http://www.qdfengdong.com/Article/stchrclgyd_1.html

[热处理行业资讯]汽车发动机齿轮渗碳淬火异常畸变原因及对策[ 2016-11-30 09:00 ]: 汽车发动机齿轮[凸轮轴齿轮Φ101.7mm（外圆）×18.4mm（宽）]、曲轴齿轮[Φ98.175mm（外圆）×Φ63.91mm（内孔）×31.5mm(宽)]及燃油齿轮(Φ222.412mm)，材料20CrMnTiH，渗碳淬火热处理火异常畸变原因及对策如下：(1)热处理设备。渗碳设备采用密封多用炉，渗碳介质为甲醇和丙烷，淬火介质为分级淬火油，油温110℃。(2)畸变影响因素1)装夹方式。对于凸轮轴齿轮这样两面对称的薄齿轮采用挂装方式，热后平面度变形为0.08mm；而采用平装方式，; http://www.qdfengdong.com/Article/qcfdjclstc_1.html

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