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[热处理行业资讯]氮化热处理常见问题与解决技巧[ 2023-02-27 13:38 ]
一、氮化表面硬度或深度不够(1)可能是钢料化学成分不适合作氮化处理(2)可能是氮化处理前的组织不适合(3)可能是氮化温度过高或太低(4)炉中之温度或流气不均匀(5)氨气的流量不足(6)氮化的时间不够长二、氮化工件弯曲很厉害(1)氮化前的退火处理没有做好(2)工件几何曲线设计不良,例如不对称、厚薄变化太大等因素(3)氮化中被处理的工件放置方法不对(4)被处理工件表面性质不均匀,例如清洗不均或表面温度不均等因素三、氮化工件发生龟裂剥离现象(1)氨的分解率超过85%,可能发生此现象(2)氮化处理前工件表面存在脱碳层(3)
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[热处理行业资讯]离子氮化热处理工艺适用于哪些产品?[ 2018-12-25 09:00 ]
离子氮化是指利用辉光放电现象,将含氮气体电离后产生的氮离子轰击零件表面加热并进行氮化,获得表面渗氮层的离子化学热处理工艺。离子氮化工艺广泛适用于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢及钛合金等,这是因为零件经过离子渗氮处理后,可显著提高材料表面的硬度,使其具有较高的耐磨性、疲劳强度,抗蚀能力及抗烧伤性等。青岛丰东热处理有限公司作为专业从事热处理加工服务的公司,可提供金属零部件的表面离子氮化、离子软氮化以及氮化后氧化处理。丰东自主研发制造的外辅助加热式离子氮化炉,加设辅助热源,节省了生产周期,使得加工的零件更加均匀,并且节约能源
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[热处理行业资讯]2018年渗氮热处理专题技术交流会,渗氮行业的及时雨[ 2018-11-28 09:00 ]
近日,2018全国渗氮热处理专题技术交流会在武汉举行。自2009年热处理行业举办过一次渗氮的会议,热处理行业再也没有对这个氮化行业认真的青睐过。这样的专业技术交流实在是太少了,行业的发展迅猛,真的是需要这样的技术交流作为支撑。这次全国渗氮热处理专题技术交流会的召开,简直就是一场及时雨,渗氮热处理行业太需要有人总结总结给大家做一个全面的汇报了。青岛丰东热处理有限公司作为离子氮化热处理技术研发与应用的专业热处理公司,当然不会错过这样的盛会。11月25~27日,240多人齐聚武汉,共同来探讨氮化技术的发展和普及应用中存在
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[热处理行业资讯]气体氮化热处理厂家-青岛丰东热处理有限公司[ 2018-11-05 09:00 ]
很多需要优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温特性的零部件需要通过氮化热处理来获得。氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。气体氮化是一种常用的表面热处理工艺,尤其是一些工作环境比较恶劣的零部件,如斜盘、衬套、齿圈等,需要经过较高的耐磨性、耐腐蚀性及耐高温性能。我公司拥有多台气体软氮化炉,可加工范围为760×800×1200mm,氮化后产品合格率高,性能优良。如果您有氮化热处理加工的需求,欢迎致电青岛丰东热处理有限公司,我们将竭诚为您服务!
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[热处理行业资讯]齿圈离子氮化热处理加工[ 2018-07-24 09:00 ]
齿圈是生产生活中一个重要的零件,它经过加热之后镶在飞轮外缘上,冷却之后紧固于飞轮外缘上,用来与起动机齿轮啮合,带动曲轴旋转,起动发动机。因此要求其必须有很高的精密度,耐磨性与耐蚀性。故齿圈热处理也尤为重要。离子氮化是非常适合齿圈热处理的工艺。齿圈离子氮化热处理变形小,可提高硬度和耐磨性。青岛丰东热处理有限公司拥有控制脉状的热处理工艺,可尽量减少脉状组织的影响,保证渗氮层与基体的牢固结合,白亮层致密均匀。齿圈离着氮化热处理厂家就选青岛丰东热处理,专业的技术成就高品质。咨询热线:400-657-7217,我们期待与您合
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[热处理行业资讯]氮化热处理与淬火热处理的区别[ 2018-07-07 09:00 ]
氮化是表面渗氮处理。淬火是将工件加热到一定温度经保温后放入液体中进行冷却,从而在表面形成一层致密,硬度大的氧化膜。它们都属于表面热处理。氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或下贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。前者是化学热处理,加热温度较低;后者是普通热处
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[热处理行业资讯]奥氏体不锈钢离子氮化热处理厂家-青岛丰东热处理有限公司[ 2018-06-22 09:00 ]
在工业、家具装饰行业和食品医疗行业应用比较广泛的奥氏体不锈钢离子氮化热处理厂家哪里找?快来美丽的青岛找青岛丰东热处理有限公司吧!奥氏体不锈钢具有优秀的耐蚀性,但是耐磨性较差,难以满足特殊零部件的工作需求。不锈钢因钝化膜的存在氮化后渗层不均匀的问题,如果采用提高温度的方法又导致贫Cr引起耐蚀性的降低。青岛丰东热处理有限公司采取低温离子软氮化处理,在不降低耐蚀性的前提下,得到高硬度的硬化层,同时采取特殊的工艺可以进行小孔与缝隙的氮化,满足更加苛刻的服役条件。奥氏体不锈钢离子氮化热处理厂家-青岛丰东热处理有限公司,专业从
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[热处理行业资讯]青岛模具离子氮化热处理厂家[ 2018-06-21 09:00 ]
模具离子氮化热处理厂家哪里找?青岛丰东热处理有限公司欢迎您前来咨询合作!模具热处理有哪些好处呢?今天小编就跟大家聊一聊。模具热处理就是为了发挥模具材料的潜力,提高模具的使用性能。模具的性能必须满足高强度(包括高温强度,抗冷热疲劳性能)、高硬度(耐磨性能)和高韧性,并且还要求有良好的机械加工性、(包括良好的抛光性)可焊接性及抗腐蚀性等等。模具钢进行离子渗氮时,钢中的合金元素与氮结合,形成细小弥散分布的氮化物,可有效提高模具钢表面的耐磨性,耐蚀性、抗粘结性及抗热疲劳性能,从而有效提高模具钢的使用寿命。模具钢不同使用环境
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[热处理行业资讯]齿轮离子氮化热处理厂家[ 2018-06-20 09:00 ]
热处理是提高齿轮的加工质量和使用寿命的重要技术手段。齿轮离子氮化热处理可以减少磨齿工序,节省成本。氮化处理与其他表面处理相比最大的优点是:  1、变形小,氮化处理的温度远比渗碳处理的温度低。离子氮化温度甚至低到40℃。在这样温度下齿的变形很小,所以对一般精度的齿轮,热处理后不必进行磨齿。  2、硬度高,热硬性好。氮化后表面硬度可达850~1100HV。这样高的硬度一直可保持到500℃,所以耐胶合性和抗擦伤性均比渗碳、表面淬火优越。这一特性对高速齿轮有特别重要的意义。  3、提高了疲劳强度,从疲劳强度来看,它的提高幅
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[热处理行业资讯]提高产品表面硬度的热处理[ 2018-06-04 09:00 ]
提高产品表面硬度的热处理主要有渗碳热处理、氮化热处理(渗氮热处理)、高周波处理。一、渗碳热处理﹝HC﹞渗碳热处理就是在低碳钢的表面,渗入碳量使成高碳钢,然后再将其表面硬化的热处理方法。只渗入碳虽然可使其硬化,但其状况不太明显,故再进行淬火处理,也就是要将渗碳及淬火两种操作均予利用才算正确的方法,此即称为渗碳淬火。经过渗碳淬火的工件外硬内柔,由于能提高耐磨耗性、耐疲劳性、耐冲击性,故广泛应用于机械零件的表面。二、氮化﹝HNT﹞所谓的氮化热处理就是在钢的表面渗入氮气,而使其硬化的方法。由于在钢中渗入氮,变成氮化铁时硬度
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[热处理行业资讯]38CrMoAl钢的热处理性能[ 2016-10-26 09:00 ]
38CrMoAl钢是常用的典型渗氮用钢,其中铝与氮有极大的亲和力,是形成氮化物,提高渗氮层强度、硬度的主要合金元素。A1N很稳定,到约1000℃温度在钢中不发生溶解。由于铝的作用使钢具有良好的渗氮性能。此钢经过氮化热处理后表面硬度高达1100~1200HV(相当于67~72HRC)。钢中的铬、钼也能形成氮化物,提高渗层硬度;还能提高钢的淬透性和回火稳定性,消除因含铝造成的晶粒粗大,提高钢的强度和韧度。此外,钼还有消除钢的回火脆性作用。38CrMoAlA钢的淬透性并不高,油淬时其临界直径为Φ30mm左右。厚度在50m
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[热处理行业资讯]不锈钢为什么要离子氮化?[ 2016-04-25 09:00 ]
不锈钢为什么要进行离子氮化热处理呢?首先要从不锈钢的性能和使用环境来入手。不锈钢广泛地用于制作要求耐腐蚀和成型性的设备和机件,具有优良的耐蚀性能,但硬度低,耐磨性差。为了增强其耐磨性,提高其制件的使用寿命,对不锈钢进行渗氮或渗碳处理。传统的渗碳或渗氮技术(500℃以上)能够提高其硬度和耐磨性能,但同时形成了CrN,导致基体贫Cr,降低了不锈钢的耐蚀性,降低了工件或设备的使用寿命。目前主要发展低温(350-450℃)离子碳氮共渗技术,在保证其耐蚀性的同时,提高硬度和耐磨性。青岛丰东热处理有限公司采取低温离子软氮化处理
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[热处理行业资讯]螺杆离子氮化热处理[ 2016-02-26 09:00 ]
螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时,塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。在高温、一定腐蚀、强烈磨损、大扭矩下工作的螺杆,其热处理加工要求也较高。离子氮化热处理可获得具有较高的疲劳强度,耐磨性和抗蚀性能的韧性硬化层,能显著提高零件的热处理质量和使用寿命。青岛丰东热处理有限公司使用自主研发的新一代离子氮化炉已实现螺杆离子氮化热处理批量加工,可获得深渗层及良好的性能。螺杆离子氮
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[热处理行业资讯]轴承套圈离子氮化热处理[ 2016-02-25 09:00 ]
轴承套圈作为轴承的配套零件在工业生产中应用十分广泛。轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件,其主要承受压应力,要求具有较高的耐磨性。轴承套圈热处理尤为重要。轴承套圈渗碳后进行离子氮化热处理,可以得到较高的表面硬度,又可以获得良好的硬度梯度,满足更好的要求。青岛丰东热处理有限公司可供应轴承套圈一系列的热处理加工,尤其是轴承套圈离子氮化热处理。我公司拥有自主产权的新一代离子氮化炉,专业从事离子氮化热处理加工。轴承套圈离子氮化热处理选择青岛丰东准没错!更多信息请点击www.qdfengdong.com进行查
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[热处理行业资讯]曲轴离子氮化热处理[ 2016-02-20 09:00 ]
曲轴是引擎主要旋转机件,是发动机中最重要的部件。根据其承受的力和载荷,曲轴需要有足够的强度和刚度,轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。由于曲轴的重要性,曲轴热处理对变形的要求就非常苛刻。对于大批量生产的曲轴来说,为了提高产品质量,一般采用离子氮化热处理。离子氮化热处理变形小,可有效保证变形量。白亮层和渗层均匀,渗层厚度可控,处理周期短,效率高。目前我公司生产的离子氮化炉已实现曲轴量产,氮化质量高,受到广大客户的一致好评。曲轴离子氮化热处理加工选择青岛丰东热处理,我们做离子氮化热处理更专业!咨询热线:400-657-
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[热处理行业资讯]热处理技术之离子氮化技术[ 2016-02-17 14:00 ]
离子氮化热处理技术,其显著特点是处理后零件表面清洁,抗腐蚀,变形小,耐磨性高,与气体渗氮比,更有周期短,高效,少污染等优势。近几年来,离子氮化的发展很快,尤其是离子氮化炉脉冲电源的问世,它将放电的物理参数(电压、电流、气压)与控温参数(脉冲宽度)分开。增加了工艺的可调性,易于实现工艺参数的选择和精确控制。丰东股份致力于等离子技术的研发及产业化应用,成功研制出新一代具有自主知识产权的新型等离子热处理设备,并发展出与之配套的等离子热处理新工艺。全新一代等离子热处理设备集独特的结构形式、先进的控制手段、多种复合技术于一身
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[热处理行业资讯]氮化热处理工艺分类[ 2015-08-08 09:00 ]
渗氮又称氮化,指使氮原子渗入钢铁工件表层内的化学热处理工艺,其目的是提高零件表面硬度和耐磨性,以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。青岛丰东渗氮热处理工艺分为以下三类:1、离子渗氮    又称辉光渗氮,是利用辉光放电原理进行的。把金属工件作为阴极放入含氮介质的负压容器中,通电后介质中的氮氢原子被电离,在阴阳极之间形成等离子区,在等离子区强电场作用下,氮和氢的正离子以高速向工件表面轰击,离子的高动能转变为热能,加热工件表面至所需温度。由于离子的轰击,工件表面产生原子溅射,因而得到净化,同时由于吸附
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[公司动态]天津行:青岛丰东一行三人前往天津丰东洽谈离子氮化加工项目[ 2015-08-06 09:00 ]
2015年8月4日,青岛丰东一行三人前往天津丰东洽谈离子氮化加工项目。离子氮化是一种节能减排,处理零件变形量小的热处理技术,随着产品精密度的提高,离子氮化将发挥技术优势,逐步扩大应用范围。离子氮化热处理具有工艺时间短、氮化层质量好、节能、无污染等特点,可用于提高机械零部件的表面硬度、耐磨性和耐腐蚀性,提高其使用寿命。丰东股份致力于等离子技术的研发与应用,成功研制出全新一代具有自主知识产权的新型等离子热处理设备,并发展出与之配套的等离子热处理新工艺,即离子氮化,又称离子渗氮。全新一代等离子热处理设备集独特的结构形式、
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[热处理行业资讯]真空氮化热处理后组织的性能[ 2015-08-05 09:00 ]
真空氮化热处理是使用真空炉对钢铁零件进行整体加热、充入少量气体,在低压状态下产生活性氮原子渗入并向钢中扩散而实现硬化的;而离子渗氮是靠晖光放电产生的活性N离子轰击并仅加热钢铁零件表面,发生化学反应生成氮化物实现硬化的。   真空氮化热处理后,渗层中的化合物层是ε单相组织,没有其他脆性相(如Fe3C、Fe3O4)存在,所以硬度高,韧性好,分布也好。“白层”单相ε化合物层可达到的硬度和材质成分有关。材质中含Cr量越高,硬度也呈增加趋势。Cr13%时,硬度可达到1200HV;含
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[热处理行业资讯]真空氮化热处理技术简介[ 2015-07-14 09:00 ]
真空氮化热处理技术您了解多少呢?今天小编就带大家了解一下!真空氮化热处理是使用真空炉对钢铁零件进行整体加热、充入少量气体,在低压状态下产生活性氮原子渗入并向钢中扩散而实现硬化的;而离子渗氮是靠辉光放电产生的活性N离子轰击并仅加热钢铁零件表面,发生化学反应生成氮化物实现硬化的。真空氮化热处理时,将真空炉排气至较高真空度0.133Pa(1×10-3Torr)后,将工件升至530~560℃,同时送入以氨气为主的,含有活性物质的多种复合气体,并对各种气体的送入量进行精确控制,炉压控制在0.667Pa(5Torr
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