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深孔件与超高件的辉光离子氮化

2019年02月26日15:25 

采用辉光离子氮化工艺强化金属表面,是提高工件表面耐磨性和抗蚀能力的有效方法。在实际生产中常常会遇到一些较长的工件,超出氮化炉的有效高度或遇到一些较长的内孔要求氮化的工件,如果采用常规的方法就不易达到表面强化的目的,青岛丰东总结了工件超高深孔氮化方面的一些经验。

一、解决超高工件的氮化问题:

首先把氮化炉内的上阴极及其吊具全部卸掉,增加炉膛的有效高度,其次是加长氨气管,使氨气能送到炉的顶端,而阴极受炉盖法兰盘限制没有加长。

二、解决深孔氮化问题:

工件的外表面进行辉光离子氮化是较容易进行的,因为工件是阴极,炉罩或阳极在工件表面,电子与离子在电场的作用下分别移动向阳极与阴极。而深孔氮化情况就复杂了,深孔中的电子游离向阳极被工件壁给挡住了,仅有很少一部分电子从工件孔的端部跑出,所以孔的深处不能起辉,达不到氮化的目的,解决这个问题只有在工件内孔辅设阳极。

三、预先热处理工艺与氮化处理工艺

为使工件易于氮化,减小工件变形,工件预先采用调质处理,机加工后进行氮化处理。

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