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热作模具钢与冷作模具钢的热处理

2017年04月24日15:03 青岛丰东热处理

热作模具钢,要进行反复锻造,其目的是使碳化物均匀分布。锻造后要退火,其目的是消除锻造应力、细化组织、降低硬度,以便于切削加工。热作模具钢的最终热处理一般为淬火及高温(或中温)回火,以获得均匀的回火索氏体(或回火托氏体)组织,硬度为40HRC左右,具有一定的强度和较高的韧性。

一般冷作模具钢在锻造之后需进行球化退火,目的是消除锻造应力,降低硬度,改善可加工性,细化晶粒,为淬火做好组织准备。冷作模具钢的最终热处理为淬火和低温回火,最终热处理后的组织为回火马氏体、未溶碳化物和少量残留奥氏体。与碳素工具钢相比,由于合金元素的加入,淬透性提高,因此可采用油淬,淬火后的硬度与碳素工具钢处在同一范围,但淬火变形、淬火开裂倾向较小。

高碳高铬型冷作模具钢属于莱氏体钢,铸态组织中存在鱼骨状共晶碳化物,其锻造和热处理与高速工具钢相似。为了使模具达到所要求的使用性能和使用寿命,对这类钢在锻造和热处理之后的共晶碳化物分布、颗粒大小以及马氏体针的长短都作了相应的规定,其要求更为严格。

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