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金属材料及零部件失效分析

2019年09月09日16:39 

随着科学技术和工业生产的迅速发展,人们对机械零部件的质量要求也越来越高。材料质量和零部件的精密度虽然得到很大的提高,但各行业中使用的机械零部件的早期失效仍时有发生。通过失效分析,找出失效原因,提出有效改进措施以防止类似失效事故的重复发生,从而保证工程的安全运行是必不可少的。

相关行业

汽车零部件、精密零部件、模具制造、铸锻焊、热处理、表面防护等金属相关行业。

常见失效模式

断裂:韧性断裂、脆性断裂、疲劳断裂、应力腐蚀断裂、疲劳断裂、蠕变断裂、液态金属脆化、氢脆

腐蚀:化学腐蚀、电化学腐蚀

磨损:磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损、微动磨损、变形磨损

其他:功能性失效、物理性能降级等等

金属失效分析的意义

1. 减少和预防产品同类失效现象重复发生,减少经济损失,提高产品质量;

2. 为裁决事故责任,制定产品质量标准等提供可靠的科学技术依据。

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