大件(直径≥100mm)调质热处理时，由于受淬透性、散热条件及淬火介质的限制，心部允许有下贝氏体、细珠光体或铁素体及上贝氏体；同时，大件内部缺陷较多，容易造成较大的内应力，所以开裂的倾向较大。其主要考虑因素如下。

(1)加热温度

1)加热温度。多采用淬火加热温度的上限，以增加钢的淬透性。

2)加热方式

①一般均采用低温装炉。对于形状简单、直径小于400mm的碳钢和低合金钢工件，可以随炉升温，但低温阶段加热速度不得太快，一般控制在30～70℃/h。

②对于形状较复杂的中合金钢工件，应分段加热。低温阶段加热速度控制在30～70℃/h。在600～650℃保温一段时间，然后再升到淬火加热速度。

3)均温。均温时间一般需要1～2h。

4)保温时间。对低淬透性钢种，保温系数取0.6～0. 8h/100mm;对中合金钢取0.8～1.0 h/100mm。

(2)淬火冷却

1)冷却方式。一般可采用水冷、水淬油冷、水→空气→水的冷却方式；水淬有开裂的倾向时，可采用油→空气→油、聚合物淬火方式。