风能轴承的最大的特点是高寿命、高可靠性，特别是齿圈表面淬火是对风电轴承工艺的最大挑战。经过工艺人员的努力，攻克了齿面淬火的难关，保证了风电轴承的顺利下线。同，齿圈表面淬火的问题也随之而来 ，主要问题是齿圈表面淬火的变形和裂纹 。

1.齿圈表面淬火变形

1.1 齿圈表面淬火变形的原因分析

齿圈感应加热表面淬火过程中，因温度和金相组织发生改变，会产生热应力和组织应力。齿轮在表面淬火后，其残余应力如图 1。

图1 齿轮表面淬火后的残余应力

由于齿圈内径受压缩应力的作用，导致表面淬火后内径收缩，引起齿圈变形，加之齿轮结构的特殊性，淬火后的变形倾向也是多种多样的。

1.2 齿圈表面淬火变形的危害

1.2.1 齿圈表面淬火变形造成齿圈椭圆超差， 造成下工序无法加工 ；或造成加工中滚道硬度偏低。

1.2.2 齿圈表面淬火，可能会造成齿形、压力角 、齿厚和齿高等变形 ，最终影响齿轮的啮合， 导致产品无法使用 。

1.3 齿圈表面淬火变形的防治