渗碳热处理一般针对钢来说，钢的渗碳就是钢件在渗碳介质中加热保温，使碳原子渗入钢件表面，使其表面的碳浓度发生改变，从而获得具有一定表面含碳量和一定浓度梯度的渗碳热处理工艺。

渗碳热处理的目的是使机器零件获得较高的表面硬度、耐磨性及高的接触疲劳强度和弯曲疲劳强度。大多数的重载齿轮都要通过渗碳热处理工艺来提高其综合力学性能。检测时一般都需要看其表面、心部的组织状态，这就需要制样（镶嵌、磨抛、侵蚀等）时注意几个方面，制样不好很容易出现“返酸”现象（如下图因镶嵌料与试样之间有缝隙而产生的“返酸”）。如何防止“返酸”现象的发生就值得相关人员了解学习。

表面500X

抛光后的渗碳热处理试样在金相显微镜下观察,不只能看到光亮的磨面, 滑痕、水迹、非金属夹杂物、裂纹等也可以看出来；进行金相组织分析还必须进行化学侵蚀将组织显露出来。在制备渗碳热处理试样时注意以下几个方面会有效的防止“返酸”现象的发生：

（1） 镶嵌试样时，要保证样件是干燥的；

（2） 制备试样的过程中，在满足条件的情况下，尽量使切割下来的样件小一些，这样容易镶嵌、磨制、侵蚀、吹干，得到比较满意的试样；

（3） 侵蚀过程中，吹风机吹的方向要一致，并且要从件往镶嵌料方向吹。

当前，渗碳热处理工艺在齿轮等机械零部件已获得越来越广泛的应用。青岛丰东热处理有限公司拥有先进的热处理设备,认真的技术团队，严谨的质量管理团队，可以提供需要的渗碳、渗氮、碳氮共渗等热处理。