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热处理渗剂的技术要求

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人气:-发表时间:2018-04-19 09:00【

  渗剂的技术要求

  1.化学性能

  在选择和生产渗剂时,应注意如下一些要求:

  1.1成分稳定、活性高 有害杂质、腐蚀性物要少;

  1.2对空气污染小,对操作者毒害小;

  1.3盐浴易调整,在工件上附着时易清除;

  1.4有机液体裂解气体渗剂,其成分要求稳定,且容易裂解。

  2.物理性能

  2.1气体渗剂

  气体渗剂如丙烷、丁烷、液氨及氮气等. 一般采用瓶装商品,瓶内气体应减压及干燥后使用。压力应恒定,气流速度应能调节,在强制循环条件下,混合炉气应无成分偏析。

  2.2液体渗剂

  液体渗剂的熔点应较使用温度低50-100 ℃, 渗剂不易老化,便于捞渣,在使用温度范围内流动性好,枯度小,蒸发量少。

  2.3固体渗剂

  固体渗剂一般要求持续性好,使用后应保持松散; 对于膏体渗剂,要求涂刷方便,涂在金属件上干燥后不开裂,化学热处理后应容易清除。

  2.3.1 粒度

  应按渗剂的性能、工艺要求、工件形状和大小而定。通常固体渗剂粒度为0.5-6.0mm; 粉末渗铬剂和粉末渗硼剂等粒度为80-200目; 粒状渗铬剂和粒状渗硼剂等粒度为16-80目。

  2.3.2松装比容

  应满足工艺的要求,通常粒状渗硼剂的松装比容为0.9-1.4cm³/g。

  2.3.3压溃率

  要求粒状渗剂的压溃率小,通常粒状渗铬剂的压演率应小于10%。

  3.使用性能

  不同渗剂使用于相应的化学热处理工艺,应达到规定的渗层深度、组织、表面硬度或脆性等级等要求。

  青岛丰东热处理有限公司专业提供热处理服务,可为客户提供化学热处理(渗碳、渗氮、碳氮共渗)、真空热处理、等离子热处理(离子渗氮)、常规热处理(含深冷处理)等四大领域的热处理加工服务。欢迎新老客户来电咨询,电话:4006577217。

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