热处理工艺有着和其他冷、热加工工艺完全不同的特点，为了掌握热处理的工作技能，操作者应对热处理工艺操作的特点及一般知识有较全面的认识。

(1)首先操作者应按“三定”（定人、定机、定工种）的要求进行考核，合格后发给操作证，之后才能上岗操作。

(2)热处理是将工件放在一定的设备（介质）中加热、保温和冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织来控制其性能的工艺方法。

(3)热处理是工件制造过程的中间工序，它受前后工序的制约，要求操作者必须了解工件热处理前后的加工工序，即工艺流程。

(4)热处理是在高温下进行的，设备比较复杂，过程控制常常需要各种仪器仪表，因此，要求操作者必须遵守工艺纪律，正确执行热处理工艺规程。

(5)影响热处理产品质量的因素多而且比较复杂，热处理产品质量不仅取决于设备、控制手段，还取决于操作者的责任心和技术水平。

经过长期生产实践，特别到了中、高级工，操作者不仅要能根据工件图纸的技术要求，合理选用设备、工装夹具和确定有关的热处理工艺参数；并且还要能正确使用和维护热处理设备及测温、控温装置，能合理、准确地选择淬火介质及工件的冷却方法，能通过目测火色判断炉温和正确掌握冷却时间等。

(6)热处理使用的电、盐、油、气等极易发生触电、中毒、爆炸等事故，所以安全生产极为重要。

(7)热处理操作之前，必须识读工艺文件，认真进行核对，即核对工件的形状、尺寸、数量、材料、技术要求是否与工艺卡相符。严格按“三按”（即按图样、按工艺、按操作规程）进行操作。

(8)热处理操作中应严格执行“三检”制度，即自检、互检和专检。批量生产的还应做到首件检查和中间检查、抽查。

(9)热处理操作结束后，应将用过的工装夹具清洗干净，按定置管理要求堆放整齐，并清扫设备及工作场地。