火焰淬火的质量检验应包括零件的外观、表面的硬度、有效硬化层的深度和硬化区的范围以及表面的金相组织等，因此在实际淬火过程中要严格执行有关的技术要求，确保热处理后的表面符合图纸的规定。

零件在进行火焰加热前，需对其进行整体的调质或正火处理，确保淬火后的组织和性能符合技术要求，另外淬火的部位不允许存在氧化皮和脱碳现象，零件在淬火后必须在180～200℃低温回火。

①火焰的影响。加热温度、淬硬层深度、过渡区域组织和晶粒都与火焰有直接的影响，为保证工件的受热部分温度均匀，应采用多嘴喷式的喷头。

②喷嘴与工件加热面的理想距离在6～15mm左右。

③喷嘴与工件的移动速度。根据工件的技术要求来确定运动速度，喷嘴移动速度与淬硬层深度有一定的对应关系，原则为淬硬层深则速度要慢，一般速度为50～150mm/min。

碳钢工件移动速度与淬硬层之间的关系见表1。

表1   碳钢工件的移动速度和淬硬层的关系

④喷水器与火焰的合适距离一般保持15mm左右，但不大于20mm。

冷却介质的温度，水温在15～18℃，回火温度在180～220℃，保温1h以上。