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45钢齿轮热处理性能与特点介绍

文章出处:青岛丰东热处理责任编辑:热处理设备小许查看手机网址
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人气:-发表时间:2016-09-12 09:00【

45钢制成的齿轮,经过热处理调质后获得的索氏体组织,具有高的强度和塑性,且具有一定的韧性。若45钢制造强度要求较高的齿轮,要求齿轮表面高硬度、高耐磨性,而心部具有高强度和高韧性,调质后可进行高频淬火处理。但热处理时,由于淬透性差,水淬变形大,裂纹倾向敏感,尤其在40℃左右水淬更为明显。为此,可参照下面热处理工艺方法进行。

齿轮热处理

(1)预备热处理。正火在840~870℃,可代替调质处理作为最后热处理,或为感应加热表面淬火前的预备热处理。正火后的硬度≤226HBW。

(2)加热与淬火

1)加热温度。加热温度820~860℃,重要件要求变形严格的选用下限温度,碱浴、硝盐浴分级时选用偏高温度,而较大件调质时,为提高淬硬层深度和心部性能,可选用840~860℃的温度,除大件外,一般采用“零”保温。45钢淬火最高表面硬度为58HRC。

为得到极细的奥氏体晶粒,提高45钢的韧性,降低裂纹敏感性,可采用780℃临界温度淬火。

2)淬火。45钢的奥氏体稳定性差,需采用双液淬火。对于要求精密的小齿轮,采用碱浴、硝盐浴120~200℃的分级淬火。

(3)回火。常用调质回火温度550~620℃,回火后的硬度为200~280HBW,回火后的硬度与回火温度之间的数学表达式如下:

HRC=75.46-0.096t

σb=(2263.8-2.65t) (MPa);δ5=(11.39+0.066t)(%)。

式中  HRC-洛氏硬度;

σb-抗拉强度,MPa;

δ5-伸长率,%;

t-回火温度(在200℃~700℃范围内)。

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